Дерево в России всегда было основным материалом для индивидуального домостроения, особенно на севере страны и в Сибири. С середины прошлого века, когда благосостояние население начало расти, престижными стали дома из кирпича и других стеновых материалов. Но в климате средней полосы с множеством дождливых дней и высокими зимними морозами, такие постройки проигрывали деревянным, в плане сохранения тепла и внутреннего микроклимата.
В последние годы вернулась мода на дерево, началось массовое загородное строительство, традиционная ручная рубка срубов не могла удовлетворить спрос, и потребовались новые технологии строительства деревянных домов.
Первой попыткой ускорения массового строительства, стало производство простого бруса из доступных пород дерева – сосны и ели. Стены из простого нестроганого бруса возводились в кратчайшие сроки, но ввиду упрощенных технологий, влажный брус коробился, растрескивался, изгибался и требовал полной отделки декоративными материалами.
С развитием заводских производств, разработке более технологичных станков и сушильных камер на строительный рынок пришли: профилированный брус, оцилиндрованное бревно и, как идеальный стеновой материал - клееный брус.
Компания "СтройПроектБани" уже достаточно давно включилась в процесс изготовления клееного бруса на станках собственной производственной базы и строительству из него домов, коттеджей и бань.
На переработку идет северная, зимняя сосна с нашего лесосклада, а по индивидуальным заказам - кедр и лиственница.
1. Процесс изготовления клееного бруса начинается с сортировки и отбраковки нестандартного, больного леса и последующей распиловке здоровых стволов на доски необходимого размера.
2. Дальше, доски закладываются в сушильные камеры, где принудительно сушатся несколько дней до влажности 8-12%.
3. Сухие доски поступают на строгальные станки, а после простружки, пропитываются противопожарными и антисептическими средствами.
4. Из подготовленных ламелей выпиливаются сучки, повреждения и другие недостатки и начинается процесс непосредственного изготовления бруса.
5. На готовые ламели наносится специальный клей, отвечающий всем требованиям стандартов по экологичности и безопасности для здоровья. Клей имеет высокую прочность, влагостоек и не влияет на важнейшие свойства древесины «дышать» и сохранять тепло.
6. Склеивание ламелей в брус происходит под прессом, а завершается изготовление на фрезерных станках, где происходит оформление профиля с шипами и встречными пазами. По технологии производства, две крайние доски клееного бруса подбираются из древесины более ценных пород, качественно шлифуются, формируя яркую текстуру фасадов и внутренних стен помещений.
#клееныйбрус #технологияизготовления #лесосклад #производственнаябаза #стройпроектбани #строительствоиздерева #зимняясосна