Ротационная вытяжка — широко распространенный способ обработки металлов, он применяется для изготовления тонкостенных полых деталей в форме тел вращения. Основные преимущества технологии РВ Традиционные технологии обработки металлов такие как ковка, литье или штамповка лишены тех преимуществ, которыми обладает РВ. В процессе обработки деталей с использованием технологии РВ можно получить значительную экономию времени и средств. К преимуществам технологии РВ обычно относят: Достаточно невысокая стоимость подготовительного цикла для изготовления детали. Если производство опытное или мелкосерийное, то экономическая эффективность его является максимальной.
Ротационная вытяжка — широко распространенный способ обработки металлов, он применяется для изготовления тонкостенных полых деталей в форме тел вращения.
Основные преимущества технологии РВ
Традиционные технологии обработки металлов такие как ковка, литье или штамповка лишены тех преимуществ, которыми обладает РВ. В процессе обработки деталей с использованием технологии РВ можно получить значительную экономию времени и средств. К преимуществам технологии РВ обычно относят:
- Автоматизированные станки РВ имеют высокую производительность, особенно это касается операции формообразования конусов.
- Деталь полностью повторяет профиль и почти не требует дополнительной обработки.
- Даже изготовление малых или опытных серий деталей доказывает максимальную экономическую эффективность технологии РВ.
- Технология РВ позволяет существенно сократить производственный цикл.
- Технология РВ позволяет существенно ускорить процесс изготовления любых партий деталей самой сложной формы, такие традиционные методы обработки металлов, как ковка или литье, проигрывают по многим показателям.
- При изготовлении деталей существенно сокращается расход материала.
- Технология позволяет изготавливать детали из заготовок с толщиной близкой к толщине стенок детали.
- Приспособления и инструмент имеют низкую себестоимость, обладают повышенной прочностью и небольшой массой.
- Оснастка и инструменты, применяемые при изготовлении деталей по технологии РВ более экономически эффективные в сравнении с инструментами и оснасткой, используемой при традиционной обработке металла.
- Нет необходимости производства штампов и литьевых моделей, которые, как правило, требуют использования дорогостоящих материалов и ручного труда.
- Детали после изготовления по технологии РВ обладают повышенной прочностью и однородной структурой.
- Благодаря этому удается существенно увеличить ресурс работы не только детали, но и сборочной единицы в целом.
- Оборудование можно быстро переналадить для изготовления другой детали. Одно рабочее место позволяет производить несколько операций, благодаря этому существенно сокращается полный цикл обработки.
- Нет необходимости использовать большое количество оборудования и специальной оснастки для каждого технологического перехода.
Достаточно невысокая стоимость подготовительного цикла для изготовления детали. Если производство опытное или мелкосерийное, то экономическая эффективность его является максимальной.
