В Нижнекамске на предприятии СИБУРа провели испытания российского тетраизобутират циркония. Это катализатор, используемый при производстве линейных альфа-олефинов. Его разработали специалисты корпоративного научного центра НИОСТ в Томске и научно-технического центра «Нижнекамскнефтехима». Новый компонент не имеет аналогов в России.
Производство тетраизобутират циркония входит в программу СИБУРа, нацеленную на укрепление технологической независимости компании. Необходимо иметь собственное производство важных компонентов, чтобы поддержать стабильность основных технологических цепочек.
Компания уже успешно разработала и испытала другой ключевой компонент для производства полимеров - гексен. СИБУР планирует к 2024 году построить установку, чтобы производить этот субпродукт мощностью 50 тысяч тонн в год на «Нижнекамскнефтехиме».
В цепочке производства полиэтилена гексен и тетраизобутират циркония - обязательные компоненты. Благодаря им есть возможность
выпускать специальные марки полимера, обладающие улучшенными свойствами. Они востребованы в производстве упаковочных материалов, медицинской продукции, систем газо- и водоснабжения. СИБУР может снабжать свои предприятия собственными субпродуктами, что позволяет не зависеть от внешних факторов.
Наличие собственных качественных субпродуктов позволяет СИБУРу гарантировать устойчивое снабжение ими своих предприятий вне зависимости от внешних факторов.
Начальник цеха НИОСТ рассказал, что командная работа коллег из Нижнекамска, разработчиков и технических специалистов НИОСТа помогла в короткие сроки организовать цех производства нового катализатора. Первая партия прошла испытания на «Нижнекамскнефтехиме» осенью этого года. На данный момент произведено 420 килограммов тетраизобутират циркония, который использовали для выпуска альфа-олефинов.
Начальник цеха №6714 завода ОиГ «Нижнекамскнефтехима» поделился, что для проведения фиксированного пробега новый катализатор загрузили в установку. Мониторинг показал, что у технологического процесса положительные результаты. Следующая задача- опробовать партию гораздо большего объема. После подтверждения стабильности качества станет возможным переход на катализатор отечественного производства.
После этого у СИБУРа будут в наличии все технологии получения промежуточных продуктов, необходимых для выпуска полиэтилена и других синтетических материалов.
Ранее KazanFirst , что экологичную котельную запустили на нижнекамском предприятии СИБУРа