Всем привет! В этой статье хочу рассказать о том, что может происходить
и происходит с искусственным ротангом при интенсивной эксплуатации. Как вы знаете, помимо ультрафиолета и температуры, на ротанг оказывают воздействия еще несколько факторов.
Вышаркивания и Царапины.
Искусственный ротанг, в частности многоцветные профили производятся методом экструзии, я уже писал об этом в статье. Вот ссылка: https://dzen.ru/media/id/5aa6242379885ed9a51f11a6/oborudovanie-dlia-proizvodstva-polimernogo-rotanga-6205cdbd3002d70f8bdd272b
В статье говорится о том, что в процессе изготовления многоцветного ротанга используется несколько шнеков, выдавливающих расплавленную полимерную массу. Для выдавливания тела профиля используется основной шнек, а для нанесения красящего состава - красящие шнеки. При нарушении технологических режимов производства, нанесение красящего слоя может быть слабым и ненадежным. Если не вдаваться в глубь технологии, и выразить это простыми словами - не происходит проникание одного слоя в другой. Чем это грозит? Тем что нанесенный красящий слой будет недолговечен. Такие профили очень часто царапаются о стойки при протяжке во время плетения. Из-за этой же причины слабым местом во время эксплуатации становятся области интенсивного вышаркивания (подлокотники, спинки кресел, края столов).
Как выяснить царапается профиль или нет? Очень просто - поцарапать любым доступным под руками инструментом. Хоть лопаткой для плетения.
Кстати, лопатки появились в нашем интеренет-магазине https://www.poly-profile.bz/
Не будем сильно углубляться в инструменты для плетения, планирую написать об этом отдельную статью. Но попозже.
И так, возвращаемся к косякам на мебели ротанге. Что же еще может быть?
Ультрафиолет
Еще одна из самых распространенных бед - Ультрафиолет.
Почему так происходит? Происходит выгорание пластифицирующих компонентов полимера, что приводит к хрупкости профиля. Ротанг становится хрупким, лопается при нагрузке, выгорает цвет, и в результате изделие имеет совсем непрезентабильный вид. Как избежать таких рисков? Очень просто - работать с проверенным надежным поставщиком.
Наши технологи, на основании многочисленных испытаний и экспериментов, сформировали оптимальный состав добавок, позволяющий добиваться стабильной пластификации профиля и формирующий надежную защиту ротанга от солнечных лучей.
И все же! Ни что не вечно под луной ;) если вы хотите, чтобы ваши изделия прослужили как можно дольше - выберите место для их эксплуатации по возможности избегая попадания прямых солнечных лучей. Либо, как вариант для мебели - накрывайте изделия чехлом.
Кривые руки
Не менее популярная беда, сокращающая жизнь плетеной мебели - кривые руки специалистов. Это могут быть как сварщики, так и плетильщики.
Как может накосячить сварщик? Элементарно - не проварить элементы каркаса. В месте непровара будет потенциально слабый узел, который при интенсивной эксплуатации развалится в первую очередь, из-за чего произойдет расплетение полотна ротанга и это как правило - фатально. Для того, чтобы сварить элементы заново, приходиться расплетать достаточно большие плоскости, иначе ротанг расплавиться от температуры нагрева металла или алюминия при сварке. Как избежать этой беды? Очень просто - работать с надежными поставщиками каркасов.
Нарушение технологии плетения.
Очень часто, в попытке сделать изделие быстро, мастера - плетильщики используют пневмостеплер, для фиксации стоек и концов лент заплетения. Ничего страшного в этом нет, если каркас изделия алюминиевый. А вот если каркас изделия - металлический, да еще и не подготовленный (не прогрунтован и не окрашен) тогда жди сюрпризов в виде "рыжиков" - элементов ржавчины, которые выползают в том числе и на ротанг.
Чтобы не нарваться на неприятности при производстве и эксплуатации плетеной мебели, рекомендую вам присматриваться как к внешним поставщикам экоротанга, так и ко внутренним кадровым ресурсам, смотреть за их квалификацией. Учиться и практиковаться - вот два слагаемых формулы успеха!
А какие косяки с ротангом случались на вашей практике? пишите комментарии, с удовольствием буду отвечать!