Всем привет!
Давненько я ничего не публиковал, но это не значит что материала нет, материала есть и даже с запасом! Вот только времени на публикацию катастрофически не хватает. Смиритесь и подписывайтесь на уведомления, чтобы не пропустить новые записи :)
Речь сегодня пойдёт о, пожалуй, самом серьёзном проекте с момента моего обучения в школе Артюхова, и это не часы!
С первых дней обучения, на уроках мы много говорили о технологиях и проблематике мытья часовых деталей и это не случайно, ведь от чистоты смазываемых поверхностей зависит 50% успеха в ремонте часов, а то и больше (об этом можно отдельную статью написать). Но вот задачка - как обеспечить качественную мойку, используя лишь кисть с бензином? Если за часами бережно ухаживали, то проблем не будет, а если грязь сильно въевшаяся? - Придется шкрябать, а если шкрябать то легко можно что-то повредить, или сделать еще хуже.
На выручку в таких ситуациях приходит бесконтактная мойка и ее популярный пример - мойка в ультразвуке, но далеко не всегда это удобно. Противный, давящий на уши звук на протяжении всего цикла, муторный и долгий процесс хранения и смены нескольких растворов, а также риск повреждения натуральных камней в старых механизмах, все это вынуждает искать дополнительные, альтернативные методы мытья. Ответ этой задачки не сложный. Достаточно обратиться к опыту европейских мастеров и мы увидим что большинство профессиональных часовщиков использует в работе роторные мойки. Это действительно оптимальное решение, ведь работа такой мойки практически бесшумна, нет проблем со сменой жидкости (достаточно погрузить моющую кассету в другую банку) кроме того, весь моющий комплекс занимает совсем немного места на столе. Вот только есть загвоздка - цена такой мойки легко переваливает за 100тыс.руб. А напичканные электроникой моющие комбайны не гнушаются и стоимости более 1млн.руб!
Однако, не стоит складывать все маты на нерадивых производителей-капиталистов. Их можно понять. Оборудование такого уровня обязано гарантировать в процессе мытья 100% сохранность деталей дорогих часов, а значит тесты, испытания, постоянные доработки будут составлять значительную часть стоимости оборудования. Ряд технических решений в этих мойках действительно сложен и дорог. Например изготовить сбалансированные и откалиброванные корзинки из мелкоячеистой нержавеющей сетки - это технически непростая и дорогая задача. Наконец, оборудование такого класса и за такую цену могут себе позволить лишь крупные сервисы, где использование такого оборудования будет экономически оправдано, а следовательно тираж производства будет совсем небольшим в отличие от цены...
С момента осознания этих вещей, из головы у меня не выходила мысль, как же сделать подобную мойку доступной для использования в хоббийной работе? Ведь устройство до боли простое - моторчик, сетки, немного электроники и всё! И никак я не мог понять, почему никто все ещё не нашёл способ изготовить простой и доступный вариант... Думаете не пытались? Нифига, ещё как пытались - чего только стоят широко используемые советскими часовщиками машинки, переделанные из электробритв! Но были и заводские решения, как положено в то время, из сплошной нержавейки и готовые выдержать прямое попадание из АК-47.. Их ещё можно найти на барахолках, но ценник на даже сильно древние и требующие ремонта экземпляры начинается примерно от 20тыс.руб. А если повезёт, то можно найти старую европейскую мойку 60х годов, по ценам от 50тыс.
Все время, пока я постигал навыки ремонта часов, я не переставал продумывать различные варианты изготовления "народной", доступной мойки, хотя бы для себя и ребят, с которыми я учился и постепенно проект стал оживать.
Благодаря 3D печати удалось очень бюджетно решить проблему изготовления мелкоячеистых сеток сложной формы.
Возможность изготовить на принтере форму практически любой сложности, позволила даже улучшить некоторые решения от старых швейцарских моек.
Благодаря китайскому ассортименту электроники, удалось подобрать набор компонентов, полностью отвечающих требованиям, по очень демократичному прайсу. Оставалось спроектировать детали корпуса и протестировав все возможные решения довести мойку до необходимого качества.
Ребята с которыми я учился и опытные мастера из дружного чата часовщиков активно принимали участие в этом проекте. Благодаря им, у меня был доступ к устройству европейских моек, их размерам и главное - к опыту и рекомендациям умелых мастеров. А ещё, совместными усилиями мы придумали название проекта, за что хочу сказать ребятам отдельное спасибо!
Все это заняло немногим больше полугода и сегодня я с гордостью готов показать вам результаты этой работы!
Отдельные моменты ещё будут дорабатываться, и я расскажу об этом по ходу описания.
Итак.
Мойка роторного типа "Волчок-1".
Да именно "1", потому что я уже точно знаю, что будет и "2" и "3", тк уже работаю над более продвинутой и при этом не менее доступной версией.
Выполнена из биоразлагаемого пластика PLA. К сожалению, этот пластик не переносит нагрев выше 60градусов, но обладает отличной прочностью и устойчивостью к агрессивным растворам - бензин, спирт, аммиак, даже ацетон ему не страшны, что крайне важно при использовании сильных моющих средств. На данный момент провожу и опыты с другими материалами с целью добиться тех же свойств и вместе с тем устойчивость к нагреву, сохранив стоимость на приемлемом уровне.
Корзина совместима с системами моек Elma и вмещает в себя три сетки также выполненные из пластика.
Имеется также и капсула для очень мелких деталей (лиры, бушоны, камни).
В мойке используется двигатель RS-555 12V с сильным моментом и небольшой скоростью (макс. скорость дополнительно ограничена для обеспечения безопасного и оптимального режима работы). Для регулировки скорости используется частотный ШИМ контроллер, а также двунаправленный переключатель для реверса.
Крышка мойки сделана с резьбой на горловину популярных среди мастеров квадратных банок "Pasabahce" 1L., но по желанию, может быть адаптирована и к банкам другого типа.
Также приложил немало усилий для составления подробной инструкции, в которую вошли рекомендации опытных мастеров и советы по организации мойки деталей.
UPD. Чуть не забыл добавить фото с результатами мытья.
Для теста решено было мыть механизм часов Ракета тактильные. Это интересные часы и позже я сделаю про них отдельный обзор. Заодно посмотрим как качество мойки будет коррелировать с качеством работы смазанного механизма.
Фотографии до мытья:
Фотографии после мытья:
Наконец про ценообразование и небольшая рекламная интеграция.
Первая версия мойки стоила 6500р. Это беспрецедентно низкая стоимость и объяснялась тем, что я делаю небольшой тираж для друзей, компенсируя лишь затраты на материалы и свое время. До конца 2022 года я планирую сделать дополнительно 5-7 моек которые ещё можно забронировать по обозначенной стоимости. (можно написать мне ВК https://vk.com/da_piglet).
Если я пойму что спрос на мойки выше моих ожиданий, то буду уже привлекать коммерческую 3д печать, что должно сократить сроки изготовления и увеличить объем тиража, но и цена неизбежно подрастет.
Ну и в дополнение, я хочу сказать, что мойка это не единственный и точно не последний мой проект в области часового инструмента! Инструмент для часовщика - это очень важная составляющая и поэтому мне очень нравится придумывать и совершенствовать его, помогая как опытным, так и начинающим мастерам реализовать свои таланты. Мне кажется что это очень нужный вклад в возрождение индустрии и это очень по настоящему мотивирует меня и помогает двигаться дальше!
В скором времени я представлю ещё ряд интересных решений для ремонта и обслуживания часов, так что не переключайтесь, лайк, подписка и все такое!
UPDATE: За 2023 год проект существенно развился и было сделано множество доработок, Волчок стал красивее, лучше и ... немного дороже. Об этом можно почитать здесь
И по новой традиции, вот вам котик!