Преимущества покраски доски в малярном цеху «Краски Доски»

Окрашивание древесины можно выполнить самостоятельно или заказать на производстве. В первом случае можно сэкономить бюджет за счет самостоятельного выполнения работы. Во втором – продлить срок службы изделия, потратив средства на работу и хороший материал.

Заводская покраска древесины в компании «Краски Доски» выполняется на автоматизированном немецком оборудовании. Площади нашего цеха достаточно, чтобы выполнить сушку изделий с соблюдением нормативов. Улучшим эксплуатационные характеристики деревянных изделий, выполним покраску в нужный заказчику цвет, подберем состав, соответствующий назначению материала.

Зачем красить на производстве

Древесина от природы прочный материал. Это свойство поддерживается естественным путем, пока дерево живое и растет. Как только его срубят, поддержать прочность можно только с помощью обработки. Защиту изделий из древесины от старения, пересыхания, избыточной влажности, гниения, воздействия биологических организмов осуществляют с помощью нанесения на них нескольких слоев краски или лака. Некоторые дизайнерские решения для интерьера допускают присутствие деревянных элементов в необработанном виде. Они недолговечны и нуждаются в обработке лакокрасочными составами.

Если вы не поняли, зачем красить на производстве, а не дома, рекомендуем ознакомиться с выгодами заводского покрытия краской:

1. Сокращение сроков строительства и затрат.
2. Независимость строительства от погодных условий и времени года.
3. Минимизация рисков по качеству окраски.
4. Соблюдение технологического процесса производства, покраски, хранения.
5. Цена нанесения краски на производстве не превышает стоимости покрытия краской на объекте.
6. Материал, изготовленный в цеху, служит дольше.
7. Гарантия производителя на изготовленные в цеху товары и оказанные услуги.

Уточним, что, когда мы говорим о выгоде покраски на производстве, имеем в виду не только денежную выгоду. Мы говорим о качестве нанесения лакокрасочного покрытия, его долговечности, и времени, потраченном на работу.

В домашних условиях можно покрасить любые пиломатериалы и добиться нужного цвета. При этом добиться премиального качества и продлить срок эксплуатации изделия практически невозможно. Дело в том, что на объекте подготовку досок к покраске выполняют, в лучшем случае, с помощью УШМ или наждачной бумаги. Тем временем на производстве это делает высокоточные станки: калибровально-шлифовальный и рельефно-шлифовальный.

Домашнее окрашивание деревянных изделий кисточкой не дает равномерный слой лакокрасочного материала, а просушка и вовсе выполняется на улице, без поддержания оптимальных условий для высыхания. В цеху краску наносят на производственной линии, чтобы слой был одинаковый по всей плоскости. На производстве сушку выполняют в специальном цеху, куда не проникают пыль и осадки. В таком помещении поддерживается стабильная температура 20 – 25 градусов тепла и влажность, не превышающая порог 60%.

Крашенные пиломатериалы от производителя

Если о строганной доске известно давно, о тонкопиленой чаще всего имеют представление только работники деревообрабатывающей промышленности и плотники. О доске с поднятым ворсом (скандинавская доска) знает еще меньший круг людей, поскольку она недавно пришла на российский рынок из скандинавских стран. У перечисленных поверхностей есть свои особенности. Основное различие заключается в технологии производства:

1. Фасадную доску с тонкопиленой поверхностью производят следующим образом: заготовку толщиной 50 мм разделяют пополам с помощью делительно-ленточной пилы. Далее каждый элемент подлежит строжке с трех сторон. Лицевую сторону оставляют нетронутой, т.е. просто пиленной. Отсюда и название поверхности. Профиль с поднятым ворсом также сначала распускают на две части делительно-ленточной пилой, только потом строжку профиля выполняют не с трех, а сразу со всех сторон.
2. На следующем этапе с помощью специальной фрезы поднимают ворс на лицевой стороне заготовки.

Адгезия тонкопиленой и доски с поднятым ворсом примерно одинаковая. Если сравнивать с обычной строганной доской, их показатель значительно выше. Правда, и расход лакокрасочного материала на 10 – 15% больше, чем для строганных досок. Можно было бы принять этот факт за недостаток, но проникающая глубоко в поры краска становится источником долговечности покрытия. В таких условиях выбор остается лишь за эстетической составляющей.

В Швеции, где была разработана доска с поднятым ворсом, ее применяют не только для обустройства фасадов загородных домов.. Скандинавским профилем обшивают административные здания, объясняя это тем, что он лучше вписывается в облик современного городского ландшафта.

Способы покраски фасадной доски

Существует три способа покраски:

• покрытие смонтированного фасада на объекте;
• покрытие досок составами на объекте перед монтажом;
• покраска на производстве в цеху и последующий монтаж на объекте готового материала

Рассмотрим подробнее каждый из способов покрытия пиломатериалов лакокрасочными составами.

1. Покрытие смонтированного фасада краской. Этот способ считается устаревшим. При окрашивании фасада нужно подстраиваться под погодные условия. В снег, дождь и при температуре ниже +10 градусов покрывать фасад не рекомендуется. Кроме того, прокрашивается только лицевая сторона досок, до шипа и паза краска не достает. Со временем, когда дерево начнет усыхать, проявятся непокрашенные участки. Важен и человеческий фактор: для выполнения работы нужен надежный маляр, который выполнит ее на совесть. Покраска готового фасада вручную занимает много времени. Каждый слой нужно нанести и просушить. Так, подготовка поверхности и окраска фасада с площадью до 200 кв. м занимает около 20-25 дней.
2. Покраска перед установкой. Преимущество обосновано возможностью прокрасить материал со всех сторон прежде, чем он будет установлен. В ходе работы прокрашивается замок изделий. Это препятствует появлению трещин и рассыханию древесины. Недостаток такого покрытия – фактор окружающей среды, под которую нужно подстраиваться. Покраска займет времени даже больше, чем в первом способе. Это связано с тем, что к лицевой стороне добавляются остальные три, на которые нужно нанести краску и просушить.
3. Промышленная покраска в цеху. Покраску пиломатериала выполняют в чистом от пыли помещении с возможностью управлять температурой и влажностью. Работы можно проводить в любое время года, не ориентируясь на погоду. Прежде, чем приступить к работе, мастер убеждается, что изделие сухое. Красить влажную древесину бессмысленно, поскольку краска с такой заготовки отшелушится и облезет.
4. Заготовку грунтуют с четырех сторон, а красят три из них. Изделие шлифуют перед покраской на автоматической линии, затем наносят лакокрасочное покрытие равномерным слоем с соблюдением оптимальной толщины. В условиях производства краска становится не просто источником нового цвета, она выполняет роль защитного покрытия для дерева. Срок выполнения такой услуги в цеху «под ключ» занимает около 3 дней.

Промышленная покраска – новая для России сфера. Тем временем в Скандинавии и странах Прибалтики фасадные доски уже давно не покрывают пиломатериалы составами самостоятельно, 90% материала продают в окрашенном виде. Технологию применяют не только для отделки загородных коттеджей. Крашенными досками обшивают многоквартирные дома и административные здания.

Зная преимущества покрытия в цеху, такая технология в скором времени будет применяться в России намного чаще. Это обусловлено высоким качеством отделки, получаемой в результате окрашивания в цеху:

• Ровное нанесение материала на поверхность.
• Высокая скорость нанесения ЛКМ на производстве, по сравнению с покраской вручную.
• Полная покраска всех сторон доски, включая скрытые элементы ее поверхности.
• Тон и насыщенность покрытия всегда совпадают с каталогом.
• Быстрое высыхание заготовок в оборудованных сушильных камерах производства.
• Готовая отделка отвечает российским стандартам качества покраски.
• Полученные на производстве изделия экологичные и безопасные для человека.

Заводская покраска погонажных изделий на производстве снижает себестоимость отделочных работ. Таким образом, в перспективе покрытие лакокрасочными материалами в цеху выгоднее самостоятельного покрытия изделий краской. Заказчику проще заказать покраску, затем смонтировать фасад, чем искать рабочих, закупать с избытком краску, следить за погодой. Выигранное время можно потратить с большей пользой, особенно когда речь идет о строительстве своими силами.

Причины, по которым не стоит нанимать маляров и красить самостоятельно:

• на результат покрытия влияет мастерство рабочего;
• низкий уровень тщательности покраски;
• покраска изделий на участке сопровождается попаданием пыли на изделие;
• покрытие, выполненное вне цеха, получается неоднородным;
• низкая производительность ручного труда;
• просушка происходит в неконтролируемых условиях температуры и влажности;
• высокая цена на готовые изделия из-за стоимости работ.

Делегируйте покраску погонажных изделий компании «Краски Доски», чтобы получить результат высокого качества по справедливой цене. Выберите древесину, определите желаемый оттенок и тип лакокрасочного состава: террасную, половую или фасадную краску, лак, натуральное масло или воск. Остальное мы берем на себя. На выходе вы получите материал для фасада, внутренних стен, перегородок или пола с улучшенными характеристиками. На площадях нашего производства размещаются отдельные оборудованные цеха для покрытия и сушки доски. Это позволяет выполнять заказы на нашем производстве быстрее конкурентов и браться за большие объемы.