Найти тему
МОДУЛЬБАУ

Технология prefab: этапы производства сантехнических модулей.

Продолжаем знакомить с полным циклом производства prefab продукта — сантехнического модуля.

9 этап. Сборка СТМ

Когда все подготовительные этапы завершены, начинают сборку модуля. После установки и выставки пола к месту сборки подается комплект стен. При сборке необходимо соблюсти перпендикулярность установки стен относительно друг друга и пола. Эта операция в обязательном порядке подлежит контролю ОТК. Завершается сборка монтажом потолка.

10 этап. Гидроизоляция

Технология сборки позволяет обеспечить гидроизоляцию в полном соответствии с действующими нормами. Обмазочная гидроизоляция наносится на пол и стены с применением углоформирующей ленты, что позволяет обеспечить непрерывный замкнутый контур.

11 этап. Укладка плитки

После высыхания гидроизоляции переходят к одному из самых ответственных этапов — укладке плитки. Технология Modulbau и высокая квалификация сотрудников позволяют применять разные форматы плитки: от мелкоформатной до крупноформатного керамогранита, реализовывать любые дизайн-проекты. После высыхания клея проводится затирка швов. Стыки стен, потолка и пола обрабатываются силиконовым герметиками.

12 этап. Прокладка инженерных коммуникаций

Не менее важный этап — прокладка коммуникаций. Подвести водоснабжение к каждому потребителю, обеспечить водоотведение. Электрические провода прокладываются с соблюдением требований ПУЭ и сводятся в распаечные коробки, устанавливаемые над дверным проемом. Также выполняется монтаж системы уравнивания потенциалов. При операционном контроле проводится проверка системы специальным контрольным оборудованием.

13 этап. Операционный контроль качества

На заводе действует трехступенчатая система контроля: рабочий, мастер, отдел технического контроля. В процессе производства рабочий предъявляет свою работу мастеру, а мастер — ОТК. При этом в процессе производства есть контрольные точки для предъявления ОТК. Без штампа ОТК продолжать работу запрещено, так как отклонения на этих этапах повлекут за собой необратимые последствия, требующие списания модуля в брак. Все этапы жизни модуля на производстве сопровождает маршрутный лист. В дальнейшем это обеспечивает полную прозрачность процесса производства и его истории.

14 этап. Опрессовка

После монтажа трассы холодного и горячего водоснабжения каждого модуля подвергаются опрессовке, а канализация — проливу. Без штампа ОТК, подтверждающего прохождение испытания, ни один модуль не может покинуть производственный цех.

15 этап. Упаковка

После того как модуль полностью готов, прошел все испытания, а ОТК подтвердил качество выполненных работ, следует этап упаковки модуля: все съемные панели и лючки упаковываются отдельно и раскрепляются внутри модуля для предотвращения их повреждения. Дверной проем закрывается древесностружечной плитой необходимого размера. Устанавливаются грузоподъемные механизмы — стропы, которые позволяют осуществлять подъем модуля на стройке башенным краном. Все стропы проверены и сертифицированы. Упаковочный лист, позволяющий точно определить комплектацию модуля, крепится на стене. После модуль упаковывается в стрейч-пленку.

16 этап. Логистика

На складе готовой продукции модуль ожидает отправки на объект, при этом упаковка и конструктив обеспечивают долговременное хранение как на складе, так и на объекте. Отправка модулей осуществляется автомобильными тралами. Конструкция модуля обеспечивает доставку без привлечения специального сопровождения.