MPCNC это станок ЧПУ в котором в качестве рабочего инструмента может выступать шпиндель с фрезой, лазерная головка, экструдер для 3D печати и т. д. Меня больше интересует шпиндель и лазерная головка. Почему я выбрал MPCNC? Я имел радость побаловаться CNC3018 от китайских производителей в том изделии люфтило все. Винты с гайками трапеции, валы с подшипниками и мне захотелось станок в котором инструмент не шатается во все стороны и стоимость постройки не была близка к стоимости крыла Боинга. На взрослых станках ЧПУ используется ШВП (шарико-винтовая передача), зубчатые рейки, но это дорого. MPCNC используется зубчатый ремень, а в качестве направляющих металлическая труба и подшипники в качестве роликов. Все детали можно легко найти, а детали для печати в открытом доступе. Поэтому и выбрал MPCNC.
Процесс сборки я снимал на видео и смонтировал в ускоренный ролик. Требуемые детали, детали для печати, калькулятор расчета длинны труб и ремней, инструкция по сборке есть на оригинальном сайте. А в этой публикации я бы хотел поделиться некоторыми моментами с которыми столкнулся я.
Первое мучительный выбор трубы. Даже не выбор трубы, то что это будет нержавейка 25 мм со стенкой 1,5 мм, это я решил. А как мне ее ровно порезать? Искал продавца, который может порезать. Нашел который на сайте обещает все резать красиво и ровно. Заказал. Приехал забирать попилено все болгаркой, спрашиваю что за... Ну мне и объяснили процесс продажи и металлообработки, если коротко - надо трубы торцевать, а те кто их продает этим не занимается. Расстроился, забрал, поехал репу чесать. Нашел организацию которая за недорого предоставляет возможность поработать их инструментом, среди инструмента был токарный станок, правда резец купить надо. Вспомнил навыки со школьных уроков трудов и сделал все красиво. Так что если кто будет покупать трубу с резкой, ножки вообще нарезать не стоит, все равно потом все переделывать.
В качестве основания купил фанеру 20 мм в Леруа Мерлен, очень удобный кусок оказался 760х760. Только 10 см отрезали с одной стороны прямо там. После сборки разобрал и покрыл фанеру эпоксидной смолой. Болты, винты и гайки тоже с Леруа Мерлен.
Все остальные детали с известной китайской торговой площадки. Проблема возникла с зубчатым шкивом на валы двигателей. Купил подешевле, а они неровные оказались. В результате двигались оси с переменным усилием, как бы рывками. Заметно это при движении от руки. Заказал подороже и хорошими отзывами.
В качестве управляющей платы выбрал annoy tools grbl, соответственно с прошивкой grbl. Делать из станка 3D принтер у меня в планах нет, с grbl уже был какой-то опыт, поэтому заморачиваться с Marlin я не стал. На плате три драйвера управления шаговыми двигателями, а в MPCNC по два двигателя по оси X и Y. Эти двигатели соединяются последовательно, но работать они должны в разные стороны, поэтому обмотка A одного двигателя соединяется с обмоткой B другого двигателя. Схема ниже. Шпиндель к плате не подключал, питается от отдельного блока питания, обороты регулируются потенциометром. К плате подключил кнопку reset и провода z-щупа. Провода протянул и для шпинделя и для лазерной головы, можно быстро провести замену.
Ниже фотографии моего станка
Спасибо что дочитали до конца. Подписывайтесь на мой канал. Также что б ни чего не пропустить подписывайтесь на мое сообщество ВК и канал Telegram
https://vk.com/cncand3d
https://t.me/cncand3d