Сверление – одна из самых ответственных и дорогостоящих операций на мебельном производстве. Как уменьшить стоимость данной работы?
Сократить время, затрачиваемое сотрудником на данный вид операции! На заводе Nanxing привыкли подходить к решению конкретной задачи с максимальной серьёзностью – вместо классических однотраверсных станков сразу перешли на производство более производительных машин.
В этой статье речь пойдет о многотраверсных, средне и высокопроизводительных станках. Во всех комплектациях цифры в названиях соответствуют количеству траверс и их расположению на станине:
- Первая цифра – количество вертикальных нижних.
- Вторая цифра – количество вертикальных верхних.
- Третья – количество траверс для сверления в торец.
Первыми в классе стали станки серии NDB – 201, 201C. В базе две траверсы на сверление в пласть и одна траверса на сверление в торец. Все выставления размеров производятся вручную по счетчикам, очередность работы сверлильных голов задается пультом. Nanxing NDB 201 имеет особенность – траверсы, которыми производится сверление в пласть, имеют по 2 двигателя и по 2 суппорта, которые можно развернуть на 90° и осуществлять большее количество различных карт сверления за один установ детали. В обеих комплектациях производительность, по сравнению с классическими однотраверсными станками, может быть выше, более чем в 2 раза. Стоимость тоже выше, более чем в 2 раза, но при этом нужен один оператор, деталь не перекладывается много раз с места на место. Засверливая сразу несколькими траверсами от одной базы, получим точность и повторяемость требуемых деталей, то есть чем больше будет одинаковых карт присадки – тем меньше брака и выше производительность. Подходит для компаний, где уходят в определенную повторяемость (шаблонность) изделий. Например, кухонные гарнитуры, модульные шкафы-купе, комоды.
Далее станки из серии NDB при том же функционале, что и 201, но уже другой станине, оснащаются дополнительными траверсами. Модели 301 и 301R по аналогии имеют три вертикальные (минимальное межосевое расстояние при сдвинутых траверсах 140 мм) и одну горизонтальную траверсы. Модель 301R интересна тем, что крайняя (правая) вертикальная траверса поворотная и может выставляться как для сверления в пласть, так и в торец.
Модель 402 имеет две горизонтальные и четыре вертикальных траверсы. Подойдет тем же клиентам, только возможное количество перенастроек станка, для получения готового изделия, будет меньше, при более сложных картах присадки. Производительность соответственно выше. В среднем на станках серии NDB цикл сверления происходит за 4-6 секунд, а время переналадки от 5 минут и более, в зависимости от сложности карт сверления. Несмотря на то, что это станки начального уровня, они предназначены для работы в одно и двухсменном режиме, при постоянной высокой загруженности.
Следующим этапом ускорения процесса сверления является автоматизация данного типа станков. Серия NDA отличается интересными решениями. Начнем с модели 402. Две горизонтальные и четыре вертикальных траверсы, автоматическая подача заготовок, за счет этого достигается производительность 14-16 деталей в минуту. Подходит для производителей разных уровней, где требуется высокая повторяемость деталей, примерно до 5 000 штук в смену.
Уникальная разработка от завода для сверления боковин и фасадов ящиков в большом количестве – NDA 022 и NDA232. В чем уникальность – загрузка деталей пачкой, выгрузка в сторону загрузки, компактность. Посмотрев станок в работе, клиенты понимают его особенность. Примерно до 5 000 деталей в смену.
Процесс работы многотраверсного сверлильно-присадочного станка для обработки малогабаритных узких деталей Nanxing NDA232.
Nanxing NDC-M – переход от станков средней профессиональной серии к промышленным машинам. Наиболее тяжелая станина, 3-х зонная автоматическая подача, продвинутый и простой интерфейс, простейшая система замены сверлильных блоков (2-3 секунды на снятие и столько же на установку подготовленного ранее блока). Особенность 3-х зонной автоматической подачи и позиционирование заготовок. Принцип подачи примерно следующий – деталь кладется в первую зону, далее она автоматически перемещается во вторую, позиционируется, засверливается. Во время сверления первой детали следующая деталь подается в первую зону. После того, как первая деталь перемещается в третью зону – вторая деталь заходит во вторую зону и в это время подается третья деталь в первую зону. При выгрузке в третьей зоне скорость подачи замедляется, чтобы не повредить деталь. В каждой зоне на конвейерах установлены отдельные двигатели, которые можно настроить очень точно, тем самым обеспечить высокую производительность (16-20 деталей в минуту) и бережность процесса обработки.
Вручную такой станок вряд ли удастся загрузить на 100%, предназначен для автоматизации процесса, весь потенциал раскрывается при загрузке и выгрузке дополнительным оборудованием, можно выйти на производительность около 6 000 деталей в смену, но потребуется, например, такое решение:
Индустриальная серия станков Nanxing NDC-A – самые высокопроизводительные машины в своем классе. За счет чего? Все просто - 3-х зонная автоматическая подача, продвинутое ПО на базе windows, с возможностью сканирования и работы по штрих-коду, серводвигатели на перемещение и подачу траверс. Немного подробнее об особенностях данной серии станков: При загрузке новой карты сверления станок сам расставит траверсы посредством серводвигателей, укажет в программе управления куда и какое сверло необходимо установить. Сверлильные блоки быстросъемные – переход от одной карты к другой может занимать всего пару минут. Максимальная производительность до 24 циклов в минуту достигается за счет того, что подача сверлильного блока производится серводвигателем, а не пневмоцилиндрами. Во время работы или режиме ожидания детали, сверлильная голова подводится максимально близко к самой детали и соответственно происходит дополнительная оптимизация и ускорение общего процесса сверления. Станки Nanxing серии NDC-A идеально подходят для встраивания в автоматические линии на производстве:
Заключение: Все сверлильное оборудование Nanxing превосходит своих конкурентов за счет своей массы, качества изготовления, комплектующих, грамотной оптимизации процессов работы оборудования, правильных, продуманных до мелочей, конструктивных особенностей и прочих моментов.
Для того, чтобы убедиться в этом нам необходимо ваше техническое задание. Мы подберем варианты, а скорее всего еще и покажем в работе у счастливых обладателей данного оборудования.
Наши контакты для консультации:
Для более детального просмотра каждой позиции оборудования переходите на наш сайт или забирайте каталог.
#мебельноепроизводство #автоматизациябизнеса #оборудованиедляпроизводства #мебельназаказ