Друзья, всем привет! Совсем недавно мы с вами очень подробно рассматривали торцовочную пилу BELMASH MS-7120. Сегодняшняя заметка является продолжением обзора, где мы проведем несколько экспериментов на точность и чистоту пропила.
Для большего погружения в процесс рекомендую ознакомиться с первой частью (кликайте сюда)
Все детали собраны, проверены и можно запитывать инструмент к сети и делать первичный запуск на холостых. Работает довольно тихо и первое что бросилось в глаза это плавный пуск и практически полное отсутствие биения на пильном диске.
Плавный пуск для такого типа оборудования, конечно, необходимость. Работать становиться в разы комфортней.
Теперь предлагаю сделать тестовый пропил по ДВП, чтобы замерить максимально возможную ширину заготовки за один проход. Вместо заявленных 350 мм, у меня получилось 340. Возможно 350 имелось ввиду с диском диаметром 315мм.
Так сказать, не отходя от кассы давайте сразу проверим высоту пропила. Нашел брусок в районе заявленной высоты 108 мм и отторцевал край без каких-либо проблем, даже был запас. Следом берем доску в районе 115 мм и тут тоже проблем не возникло.
Даже доску высотой более 120 мм можно было отпилить, но в нее уже начинает упираться каркас пильного диска.
В общем вывод такой, по высоте заявленные величины сходятся и если заготовка не широкая, то можно отпилить даже толще. Конкретно до внешнего фланца пильного диска у нас высота чуть менее 120 мм, а соответственно максимальная высота пропила будет примерно такой же, причем это со штатным диском 305 мм.
Нашел у себя остаток кленового щита и предлагаю протестировать на сколько рез получается чистый. Упираемся краем в упор и делаем один проход. Результат получился очень даже неплохой и видимых сколов или заусенцев нет. Переворачиваем заготовку и смотрим как обстоят дела с обратной стороны, тут все примерно также. Кроме того, можно посмотреть на чистоту пропила и оставляет ли диск какие-либо борозды.
Безусловно это не чистовой рез, и он однозначно нуждается в последующей обработке, но для 60 зубьев считаю результат неплохим.
А вот что касается лазера, то на мой взгляд есть небольшое отклонение в районе 2 миллиметров на ширину щита и желательно это исправить. Для регулировки есть несколько винтов, один из которых отвечает за грубую настройку и два по бокам за подстройку. Немного поразбирался и получилось все настроить идеально.
Как уже и говорил место размещение лазера, на мой взгляд, удачное, потому как есть достаточно места для его настройки.
Небольшой тест расположения пильного диска относительно поворотного стола. Устанавливаем цифровой угломер сначала на стол, сбрасываем угол до 0 и затем помещаем его на пильный диск. Наклоняем диск на 22.5 градуса и смотрим за показатели, тоже самое делаем и 45 градусами как правую сторону, так и в левую. Если слева на 22 было все примерно так же, то вот на 45 отклонение уже было существенным.
Самое интересное что угол мы выставляет по заводским жестким фиксаторам и в теории исправить погрешность будет довольно проблематично.
Следующий тест уже приближенный к практике. Возьмем брусок ясеня и отторцуем его под разными углами, при этом замеряя получившийся результат цифровым угломером. Сделал пропилы под 90, 45 и 30 градусов относительно упоров, результаты в целом плюс/минус одинаковые. Разногласие между выставляемыми настройками было не более 1 градуса, а в большинстве случаев не более 0.5.
Опять-таки возможны погрешности за счет самого цифрового угломера, но как по мне это лучше, чем мерить транспортиром.
За это время пила покрылась довольно внушительным слоем пыли. По моим ощущением примерно половина из создаваемой пыли попадает в мешок, остальное разлетается вокруг. Другими словами, без пылесоса лучше не работать.
Да, по факту без дополнительного стружкоудаления пила работает очень грязно. Это очень заметно в процессе, так как при работе мешок даже не «надувается» за счет потока воздуха.
Проверил плоскости при помощи металлической линейки и из-за того, что основание у упоров единое, то тут погрешностей нет, а вот на поворотном столе перепад есть в основном из-за того, что центральная часть чуть-чуть выше боковых. Не знаю влияет ли это как-то на точность, потому что центральная часть все равно в одной плоскости, но тем не менее думаю стоит упомянуть.
Подключил я всё-таки торцовку к пылесосу и сравнил на сколько чище стала работа. Однозначно пыли стало меньше и работать намного комфортней, поэтому необходимо закладывать воздушную разводку к стационарному размещению инструмента.
Вот такие практические эксперименты над торцовой получились и надеюсь я смог максимально подробно рассказать и показать все нюансы касаемо как технических моментов, так и работы на практике. Лично у меня инструмент будет находиться в новой мастерской на первичной операции по торцеванию заготовок в размер.