70-летний европейский опыт и наши собственные наработки позволили выстроить многоступенчатую систему контроля качества, которая позволяет нам гордиться произведенными материалами.
1. #Контроль качества сырья
На этой стадии мы минимизируем риски попадания некачественного сырья на производство. Мы тщательно отбираем поставщиков сырья, анализируя их производственную и лабораторную базу. Все сырьевые материалы поступают на завод в готовом к применению виде. Далее, независимо от срока работы с поставщиком, при приемке партий сырья заводской лабораторией производится анализ на компоненты, указанные в ГОСТе или ТУ на данное сырьё.
2. Контроль параметров на начальных стадиях производства
Основные контрольные точки на данном этапе – это контроль приготовления шихты, параметров #стекловарения, а также контроль параметров, при которых формируется волокно, и контроль приготовления связующего.
3. Контроль химического состав стекла
#Стекловолокно, используемое в материалах URSA полностью биологически растворимое, поэтому контроль за химическим составом максимально ответственный и происходит на постоянной основе. Два раза в неделю пробы стекла отправляются в лабораторию, которая проводит проверку химического состава стекла.
4. Контроль #полимеризации
В процессе формования ковра на стекловолокно наносится раствор связующего. Расход связующего на каждую машину регулируется отдельно. Весь процесс от приготовления связующего до его подачи происходит автоматически. Стекловолокнистый ковёр, пропитанный раствором связующего поступает на термообработку в сушильно-полимеризационую камеру. Происходит сушка ковра, его калибровка до номинальной толщины, а также полимеризация связующего, путём прососа теплоносителя через стекловолокнистый ковёр.
5. Контроль упаковки продукции
Внешний вид упаковки материала контролируется оператором упаковки визуально на постоянной основе и при наличии любого дефекта (в списке возможных дефектов более 15 позиций) материал возвращается в производство и не передается на склад.
6. Контроль лаборатории
Каждый из наших производственных центров имеет собственную лабораторию. В этих лабораториях профессионалы с многолетним опытом работы контролируют качество каждой произведенной партии. Материалы для контроля выбираются лабораторией из партии случайным образом.
Все вышеперечисленные этапы контроля позволяют нам из года в год улучшать и модернизировать собственную продукцию, а также официально предоставлять гарантию на товар сроком 50 лет.
Одним из ключевых показателей #качества продукции является пройденная сертификация системы менеджмента качества по новейшей редакции международного стандарта #ISO 9001:2015. Применение ISO 9001:2015 гарантирует, что наши клиенты всегда получают высококачественные товары и услуги, а сама компания постоянно улучшает процессы во всех сферах деятельности: от выбора поставщиков сырья до усовершенствования продуктов с учетом высоких требований потребителей. Данная сертификация во всем мире уже несколько десятилетий является общепринятой демонстрацией стабильности качества. Она свидетельствует о том, что компанией строго соблюдаются и выполняются требования, определенные международными стандартам.