Проверяете ли вы продукцию перед отправкой с завода-производителя? Репутация вашего бренда зависит от мер по контролю качества, которые вы предпринимаете к вашей продукции.
Наиболее эффективный способ контроля качества товара - изучить распространенные дефекты продукции вашего типа, установить желаемые допуски по приемке этих дефектов, и принять меры по их устранению, чтобы избежать сбоев в цепочке поставок.
Мы подготовили для вас статью о топ-10 дефектах продукции из пластмассы, которая основана на опыте проверки производств нашими инспекторами V-Trust в ходе инспекций во время производства и предотгрузочных инспекций на заводах Китая, и других стран Азии.
В статье мы укажем название дефектов на русском и английском, для вашего удобства коммуникации с поставщиками по приемке данных дефектов.
1. Недоливы | Short shot, short mold
Недолив - неполное заполнение пресс-формы. Этот дефект возникает, когда расплавленный пластик не успевает занять все пространство, предназначенное для пресс-формы, в результате чего получается незаконченный и несовершенный продукт.
Причины:
1. Использован неподходящий тип полимера по вязкости (встречается при литье полиамида и др.).
2. Высокое гидравлическое сопротивление затеканию материала в форму
2. Утяжины | Shrinkage, sink mark
В процессе литья бывают случаи, когда части пресс-формы не получают достаточного давления для схватывания пластика. Когда это происходит, это может вызвать дополнительную нагрузку на ту область, где скорость усадки пластика медленнее, чем в других областях, и привести к появлению утяжин/впадин.
Причины:
1. Неравномерное охлаждение отдельных участков изделия и вследствие этого понижение давления литья.
2. Высокое гидравлическое сопротивление затеканию материала в форму
3. Спаи | Flash marks
В период заполнения формы, пластик может просочиться из соединительных швов, и на их месте возникнет дополнительная тонкая пленка вокруг изделия - спаи. Спаи являются проблемным явлением, которое может привести к повреждению соединения пластикового изделия, если их вовремя не удалить с места соединения пресс-формы и продолжить производство.
Причины:
1. Неправильное выравнивание формы
2. Низкая сила зажима или избыточное давление литья.
4. Коробление | Warpage
Коробление, или деформация поверхности пластмассового изделия происходит под влиянием газов или паров, возникающая по причине неравномерной скорости охлаждения. Оно появляется из-за недостаточного нагрева материала, избытка летучих соединений в пластике, нарушения температурного режима и т. д. Коробление снижает прочность изделия и портит его внешний вид.
5. Соединительные линии | Weld lines
Линии соединения пластика образуются, когда два или более потока расплавленного пластика встречаются и затвердевают, оставляя видимую линию на поверхности изделия. Обычно они вызваны использованием нескольких вентилей или сложной конструкцией пресс-формы.
6. Ожоги | Burn marks
Ожоги – это темные, изменившие цвет области на поверхности изделия, вызванные перегревом или сгоранием пластмассового материала. Они обычно вызваны избыточной температурой цилиндра, избыточным давлением литья или чрезмерным временем удержания формы при литье.
7. Струйное распыление | Jetting
Струйное распыление пластика происходит, когда расплавленный материал вылетает из формы и создает видимую линию на поверхности изделия. Этот дефект обычно вызван плохо спроектированной системой ворот или направляющих.
8. Вздутия | Blistering
Пузырчатость, или вздутия - это образование пузырьков на поверхности продукта, вызванное выделением захваченных газов в процессе охлаждения. Обычно это вызвано чрезмерным давлением впрыска, плохой вентиляцией или чрезмерным содержанием влаги в материале.
9. Трещины | Cracks
Трещины в пластмассовых изделиях - это видимые разрывы на поверхности изделия, возникающие в процессе производства, или же по истечению определенного времени использования. Их образование зависит от использования материалов с повышенной влажностью и нарушения режимов давления. Внутренние напряжения и сильные колебания температуры изделий с разной толщиной стенки в процессе охлаждения приводят к образованию трещин.
10. Несоответствие размеров | Dimensional variation
Несоответствие размеров и формы изделия обычно вызваны неравномерной скоростью охлаждения или неправильной конструкцией пресс-формы. Это вызвано недостаточным контролем температуры формы, неправильным расположением затвора или неправильной вязкостью материала.
Литье под давлением - это сложный процесс, который может сопровождаться различными дефектами. Эти дефекты могут повлиять на качество и эксплуатационные характеристики конечного продукта. Крайне важно решать эти проблемы на ранних стадиях производственного процесса, чтобы гарантировать, что конечный результат соответствует желаемым стандартам.
Проведение инспекции во время производства поможет вам выявить потенциальные проблемы на ранней стадии и предпринять корректирующие действия, чтобы свести к минимуму риск возникновения дефектов и улучшить общее качество вашей продукции.
Об авторе:
В V-Trust мы помогаем контролировать качество продукции в Азии. С 2006 года наша компания предлагает широкий спектр услуг контроля качества - инспекции продукции, аудит фабрик, лабораторные исследования в Китае, Индии, Вьетнаме, Таиланде, Малайзии, Пакистане, Индонезии, Камбодже и Бангладеш.
Посетите наш сайт (www.v-trust.com), чтобы подробнее узнать о нашей компании и сервисе. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по tatiana@v-trust.com.
Татьяна Трухина
V-Trust Inspection Service
Website | Youtube | LinkedIn | Facebook
Инспекция продукции * Аудит фабрики * Лабораторное тестирование
Китай | Вьетнам | Индия | Таиланд | Малайзия | Бангладеш | Индонезия | Пакистан Только штатные инспектора; Не работаем с внештатными QC
12,000+ импортеров по всему миру используют услуги V-Trust
120,000+ инспекций проведено V-Trust в 2022
