Из больших строительных работ осталась душевая кабина.
Ее конструктив определялся типом туалета. Со встроенной стационарной моделью решили не связываться в силу неопытности: ошибка будет стоить дорого)
Выбран переносной биотуалет
Объем нижней чаши 21л. Есть модель 345, там чаша 12л. Оба с датчиками заполненности (зеленый маркер на передней части), кнопка сброса давления, ручной насос. Если хочется подешевле, то есть модель porta potti 145 без датчика и кнопки сброса, гофропомпа.
Размер душевой определялся поддонами, которые предлагались на рынке и необходимым минимальным размером прохода в автобусе. Опытным путем, а именно постройкой картонной версии, выяснили: для нормального прохода больше 60см в ширину нельзя. А оставшаяся длина, после установки пассажирских сидений и кроватей, составила ок. 105см.
Т.к. хотелось еще оставить место для шкафа, то для душа определили длину в 80см+2 стенки по 2см=84см. На шкаф остается около 20см.
Нашли два более-менее подходящих поддона
В первой модели даны внутренние размеры без бортиков, в нее неплохо вставал туалет и оставалось место для принятия душа. Во второй - внутренний размер 50х50. Ее рассматривали как вариант, решив, что можно пристроить подиум для туалета.
В итоге... оба варианта отмели: первый - потому что ширина превышала заданную на 7см+2см стенка = 9см, второй не подошел, т.к. подиум - это лишняя поверхность, где будет стоять вода и сложнее герметизировать.
К тому же все поддоны имеют закругления, которые уменьшают полезную площадь.
Решено делать на заказ сварку пластика. Простейшая конструкция размером 80х60х7см. Цена вопроса - 4 500р (июнь, 2022г.), что оказалось дешевле готовых вариантов
Дно есть, формируем коробку. В этот раз стенки не из сэндвича
Честно говоря, под конец работ уже хотелось ускориться, а постоянная резка-подгонка-склеивание-обстругивание сэндвича трудозатратно и долго.
В дальнейшем использование сплошной стенки себя не раз оправдало, не надо было думать: где делать закладные? Попадем в них? Хватит ли ширины?
Использовались два мебельных щита 2000х600х18, по шаблону вырезаны стенки
Но если с поддоном нужны были прямые углы, то с верхней частью душа, наоборот, старались избежать лишних стыков и срезов. Поэтому берем банку краски
Примеряем
Далее необходимо немного знать технологию изготовления фанеры: древесину лущат на шпон, высушивают и склеивают между собой. Волокна в последовательных слоях располагаются перпендикулярно друг другу
У 4мм фанеры три слоя шпона, значит два слоя вдоль, один поперек.
Вырезаем лист 104х250см так, чтобы два слоя шли продольно длинной стороне. Размачиваем его на уровне 185-220см с двух сторон
И загибаем.
Прикрепление первой стенки к фанере пошло хорошо, но медленно- фанеру формуем по срезанному углу. Со второй было намного сложнее - еще не закрепленная, она играла, а от нее зависела геометрия всей конструкции. Разметка была возможна только с внутренней стороны, а крепление делалось с внешней (шурупами в торец стенки). По краю ориентироваться было нельзя, т.к. стенка продолжалась как обшивка в шкаф.