Производственная система Toyota (TPS) - это производственная методология, которая произвела революцию в автомобильной промышленности. Разработанная Тайити Оно и Эйдзи Тойодой в компании Toyota Motors в конце 1940-х и 1950-х годах, TPS с тех пор стала широко распространенной системой, используемой многими производственными компаниями по всему миру. В этой статье мы рассмотрим историю TPS и то, как она появилась.
Корни TPS можно проследить после Второй мировой войны, когда Япония столкнулась с проблемой восстановления своей экономики. В то время Toyota была небольшим автопроизводителем с ограниченными ресурсами, и руководители компании искали пути улучшения производственных процессов, чтобы оставаться конкурентоспособными. Они обратились к концепции "бережливого производства", целью которой было минимизировать отходы и максимизировать эффективность производства.
Тайити Оно, который был одним из руководителей Toyota, получил задание найти способы применения принципов бережливого производства к производственным процессам автопроизводителя. Он изучил производственные методы других компаний, в том числе Ford Motor Company, и адаптировал лучшие практики к потребностям Toyota. Со временем Оно разработал систему, в которой особое внимание уделялось постоянному совершенствованию, командной работе и стандартизированным рабочим процессам. Эта система стала известна как Производственная система Toyota.
Одной из ключевых особенностей TPS является метод "точно в срок" (JIT), который предполагает поставку нужных деталей в нужном количестве и в нужное время на производственную линию. Это устраняет необходимость в больших запасах и снижает количество отходов, освобождая пространство и ресурсы, которые можно использовать в других местах. Метод JIT сочетается с "Jidoka", что означает "автоматизация с человеческим прикосновением". Это означает, что машины разрабатываются таким образом, чтобы автоматически останавливаться при обнаружении ошибки, что позволяет работникам решить проблему и предотвратить ее повторение.
TPS также уделяет большое внимание вовлечению работников и расширению их прав и возможностей. Работников поощряют выявлять проблемы и сообщать о них, а также наделяют их полномочиями для внесения улучшений. Команды работников обучаются использованию стандартизированных рабочих процессов, и они работают вместе, чтобы постоянно улучшать свою работу.
Успех TPS очевиден в удивительном росте и прибыльности компании Toyota в течение десятилетий после ее разработки. Производственные процессы компании стали образцом для других производителей, и с тех пор TPS была принята компаниями в самых разных отраслях, от автомобилестроения до электроники и здравоохранения.
В заключение следует отметить, что создание производственной системы Toyota стало поворотным моментом в истории производства. Ее ориентация на постоянное совершенствование, командную работу и расширение прав и возможностей работников изменила подход компаний к производству и помогла бесчисленным предприятиям стать более эффективными и прибыльными. Сегодня TPS остается важной частью многих производственных процессов, и ее влияние на отрасль продолжает ощущаться.
Индивидуальные и Уникальные истории которых нет на Дзене читайте тут https://boosty.to/biz_vog !!!