Ныне ни одно производство не обходится без компрессоров.
Компрессоры любого образца в настоящее время изготовляются многими производителями и имеют известность благонадежного, компактного и долговечного механизма, поставляющего сжатый воздух или иной газ пневмооборудованию. Винтовой компрессор владеет обыкновенной структурой, складывающейся из винтовых роторов. Роторы приводятся во вращение с помощью мотора, а также ячеек сжатия и вбирания газа. Процедуры сжатия и вбирания газов выполняются в винтовых компрессорах в одно и то же время. Надув и сжатие газа (чаще всего воздуха) в винтовом компрессоре производится благодаря вращению обоих роторов и собирания газов в расширяющихся ячейках до назначенного количества. При достижении обозначенного давления роторы прогоняют сжатый газ из всех ниш через специальный штуцер. Компрессоры поршневые имеет конструкцию цилиндров и шатунов, оборудованную двигателем. Созданный в течении одного цикла газ с большим коэффициентом сжатия скапливается в ресивере, а при получении заданного давления автоматическое устройство обесточивает поршневой компрессор. Разбор концентрированного атмосферного воздуха выполняется при отключенном компрессоре, который включается при достижении определенной степени давления.
Подобное правило работы предоставляет возможность убавить затраты топлива или электрической энергии и снижает стоимость воздуха. Производственный винтовой компрессор или компрессоры поршневые не испытывают потребность в частом ремонте и техобслуживании, кроме того, почти бесшумны. В следствие этого для монтирования компрессора не надо отдельное помещение, что позволяет находить применение компрессорам во всяческих цехах многих сфер индустрии. Когда надобно систематическое употребление сдавленного атмосферного воздуха или газа может применяться стационарная или нестационарная компрессорная станция. Смотря на величины использования производством сдавленного атмосферного воздуха станция имеет в своей структуре два и более самостоятельных компрессора и ресиверы.