Металлочерепица – один из самых популярных материалов для кровли крыш. Она изготавливается из тонких листов стали, покрытых защитным слоем для возможности её использования в различных климатических условиях. Изобретена финской кампанией Rannila в 1981 году. Что бы внешний вид изделия напоминал черепицу, рабочие профилировали трапециевидный стальной лист не вдоль, как это было принято ранее, а поперек.
Этому материалу присущи следующие достоинства:
- Внешний вид, имитирующий глиняную черепицу;
- Легкий монтаж и демонтаж изделия;
- Относительно невысокая стоимость.
Производство металлочерепицы - процесс изготовления довольно длительный. Подготовленный на заводе металл поставляют в огромных рулонах, вес которых может доходить до 20 тонн. Это огромные валики из листовой стали называют «бухты». Перед созданием самой металлочерепицы сырье проходит подготовительную обработку. В начале бухта проходит участок бескислотной обработки, где с него снимается окисел. Затем материал выравнивается - с поверхности удаляются все неровности.
После завершения подготовки сталь отправляется на прокатный станок. Валики давят с большим усилием – около 800 тонн. После такой процедуры толщина уменьшается примерно с 2.5 мм до 0.5 мм. Происходит это в несколько подходов – обычно, от трех до шести, в зависимости от первоначального размера и желаемого конечного результата.
Тонкий как бумага стальной лист отправляется в цех горячего цинкования. Покрывать сырье слоем цинка необходимо для защиты. После обработки сталь не подвергнется коррозии, что увеличивает срок службы. Но сразу же отправлять сырье в этот цех нельзя – перед данным этапом его надо очистить, иначе нанесенный слой будет лежать неровно. После обезжиривания в щелочной ванне, весь лист загружается в печь, где проходит несколько этапов тепловой обработки. Эти действия приводят к вытеснению из сырья кислорода, что также не позволит коррозии распространится по изделию.
После всех вышеперечисленных этапов можно наносить слой защиты. Весь лист погружается в наполненный расплавленным цинком резервуар, что позволяет покрыть всю площадь равномерно. Затем лист с помощью натяжного оборудования поднимается вверх, в процессе проходя через воздушные ножи. Этот момент определяет массу цинка, которая останется на стальном листе – чем его больше, тем дольше материал прослужит. Цинкованная сталь отправляется в башню охлаждения, во время хранения в которой жидкий цинк застынет. Потом лист отправится на четырехвалочную клеть, где уберутся образовавшиеся шероховатости, и он выровняется.
Далее лист металла наконец обретет форму. Его подают в прокатный стан. В станке содержится около 18 валов, проходя через которые лист принимает волнообразную форму. Все необходимые параметры – это длина и ширина волны – задает оператор. После принятия необходимой формы волнообразный лист отправляется на поперечную штамповку. Готовая к эксплуатации металлочерепица рубится гильотиной на необходимые размеры.
На этом этапе длительный процесс создания считается завершенным.
Жителям Липецка мы предлагаем приобрести металлочерепицу напрямую без наценок в нашем магазине. Цена указана в каталоге сайта proflist-lipetsk.ru.