На заводе «Петрозаводскмаш» (филиал АО «АЭМ-технологии» в Петрозаводске) установлено оборудование для наплавки на внутреннюю поверхность сферической заготовки главного циркуляционного насоса.
Специалисты «АЭМ-технологии» совместно с российскими разработчиками создали уникальную установку для автоматической дуговой и электрошлаковой наплавки на внутренней поверхности корпусов ГЦН. Оборудование установлено на участке изготовления ГЦН сборочно-сварочного производства Петрозаводскмаша. Компоновка установки и конструкция манипулятора позволяют наносить наплавку сплошным слоем без переустановки заготовки разными способами наплавки и наплавочными материалами. Система управления задает и контролирует параметры работы, необходимые для получения наплавки требуемого качества. В настоящее время идет обучение персонала, отладка режимов и доведение показателей работы оборудования для его успешного применения в условиях промышленной эксплуатации.
Корпуса ГЦН для перспективных проектов АЭС будут изготавливаться из углеродистых сталей с применением антикоррозионной наплавки. Внедрение такой технологии позволит полностью отказаться от использования нержавеющих сталей в оборудовании первого класса безопасности реакторной установки. Несмотря на внешние ограничения, отечественное машиностроение наращивает технологический суверенитет. АО «Атомэнергомаш» принимает активное участие в этой работе.
Справка:
Акционерное общество «АЭМ-технологии», основанное в 2007 году в структуре АО «Атомэнергомаш» – машиностроительного дивизиона государственной корпорации «Росатом», в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, член Союза машиностроителей России.
В структуре компании инжиниринговый центр, укомплектованный опытными конструкторами и технологами, а также две производственные площадки: филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» в Петрозаводске и филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в Волгодонске.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ГК «Атомэнергомаш»