Без науки не обходится ни одно производство. В «Роснефти», например, создан крупнейший в Европе научный нефтегазовый комплекс, объединяющий тридцать научно-исследовательских и проектных институтов, совокупный экономический эффект от деятельности которых оценивается более чем в 150 миллиардов рублей. Так, для «Самотлорнефтегаза» одним из передовых проектов, разработанных совместно с корпоративным научно-исследовательским институтом, стала технология физико-химических методов увеличения нефтеотдачи. Благодаря инновационному подходу дочернее общество нефтяной компании «Роснефть» сумело обеспечить поддержание базового уровня добычи углеводородов на Самотлоре.
Все начинается в мобильной лаборатории — на месторождении. Здесь смешивают осадкообразующие, силикатные и дисперсные составы, а затем закачивают в пробуренные скважины. Основной же процесс глазу невидим и происходит под землей, на глубине 1,5–2 километров. Агент образует экран в промытых проницаемых зонах нефтеносных пластов. Это позволяет воде вытеснить нефть из зон, которые ранее были недоступны.
«Если схематично рассматривать применение технологии, то мы данным оборудованием производим закачку специальных составов в нагнетательные скважины. Происходит выравнивание профильной приемистости. Вода выталкивает ранее не охваченные зоны нефтяной пропластки. Происходит добыча», — объясняет Иван Алпаров, главный специалист управления разработки месторождения АО «Самотлорнефтегаз».
Технологии, которые позволили извлекать дополнительную нефть из ранее недоступных пластов на Самотлорском месторождении и его спутниках, специалисты «Самотлорнефтегаза» разработали совместно с представителями Тюменского нефтяного научного центра. Состав для каждой скважины подбирается индивидуально, все зависит от персональных характеристик — геологических свойств нефтеносных пластов.
«Закачка происходит с помощью специализированной техники, в том числе насосного агрегата, который позволяет развить давление, необходимое для закачки, контролировать параметры закачки состава и концентрацию химических реагентов», — рассказал Иван Алпаров.
Ежегодно технология позволяет обрабатывать более 600 нагнетательных скважин. За период проекта произвели больше 2300 таких обработок. Методика с применением исключительно отечественных материалов уже показала свою экономическую эффективность и позволила поддержать базовую добычу «Самотлорнефтегаза». Теперь на вооружение ее взяли другие дочерние общества нефтяной компании «Роснефть».