Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Генераторы азота для пайки

Надежность современной электроники зависит от обеспечения идеальных условий при выполнении любых технологических операций, включая пайку. Все эффективные методы пайки (оплавлением, селективная, волновой способ) наилучшие результаты показывают в инертной среде. Самый простой и доступный способ получения такой среды – использование вместо воздуха чистого азота. Преимущества пайки при использовании инертной среды: В наличии на складе Safe Equip имеются азотные и кислородные станции различной производительности. Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование. Уменьшение окисления приводит к ощутимому увеличению поверхностного натяжения, что влияет на улучшение растекания припоя. Улучшение смачиваемости в инертной среде приводит к сокращению времени, требуемому для достижения температуры ликвидуса, на 16%, что при промышленных масштабах пайки существенно увеличит производительность. Приведем расчеты экономии при использовании установок с волновым методом пайки в результате

Надежность современной электроники зависит от обеспечения идеальных условий при выполнении любых технологических операций, включая пайку. Все эффективные методы пайки (оплавлением, селективная, волновой способ) наилучшие результаты показывают в инертной среде. Самый простой и доступный способ получения такой среды – использование вместо воздуха чистого азота.

Преимущества пайки при использовании инертной среды:

  • снижение до минимума окислительных процессов;
  • улучшение смачиваемости поверхностей, подлежащих пайке;
  • уменьшение образования перемычек припоя;
  • снижение образования шлама;
  • возможность избежать дефектов формы галтели;
  • снижение количества пустот.

В наличии на складе Safe Equip имеются азотные и кислородные станции различной производительности. Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование.

Генератор азота: купить адсорбиционный азотный генератор - цена от производителя

Уменьшение окисления приводит к ощутимому увеличению поверхностного натяжения, что влияет на улучшение растекания припоя.

Улучшение смачиваемости в инертной среде приводит к сокращению времени, требуемому для достижения температуры ликвидуса, на 16%, что при промышленных масштабах пайки существенно увеличит производительность.

Приведем расчеты экономии при использовании установок с волновым методом пайки в результате снижения образования шлама припоя. Один килограмм бессвинцового припоя стоит около 25 долларов. При образовании шлама порядка полкилограмма/час сокращение его образования с использованием инертной среды составляет 80%. Конкретные результаты расчетов при условии круглогодичного использования генератора азота приведены в таблице:

-2

Из вышеперечисленного можно сделать однозначный вывод: без использования промышленной пайки/монтажа в азотной среде получить качественную продукцию невозможно. Кроме улучшения надежности паяного соединения, пайка с использованием азотной среды позволяет существенно сократить затраты на устранение промышленных дефектов пайки, приобретение припоя, обслуживание оборудования, ощутимо уменьшая себестоимость продукции.

Компании, использующие пайку/монтаж в азотной среде, должны позаботиться о приобретении соответствующего оборудования и решить, каким способом получать азот.

В редких случаях производители электроники имеют возможность получать азот из промышленной магистрали. У остальных предприятий для получения инертной (азотной) среды остается два варианта:

Приобретение газообразного азота целесообразно только в случае потребления азота очень высокой чистоты. Недостатков намного больше:

  • зависимость от продавца газообразного азота;
  • необходимость транспортировки баллонов и их надежного хранения;
  • высокая стоимость азота (себестоимость в 25-30 раз больше, чем при генерации азотными установками).

Покупной жидкий азот также отличается высокой степенью чистоты. Среди его недостатков:

  • большие потери при переливании азота, наполнении собственных емкостей и газификации;
  • необходимость приобретения дорогостоящего оборудования для хранения/газификации азота в виде жидкости;
  • переливание жидкого азота, наполнение собственных емкостей, хранение – процессы повышенной опасности, требующие наличия разрешающих документов, выдаваемых надзорными органами;
  • зависимость от логистической цепочки доставки;
  • себестоимость жидкого азота на порядок больше, чем при генерации азотными установками.

Адсорбционные генераторы азота работают по принципу селективного поглощения кислорода из атмосферного воздуха адсорбентом (углеродное молекулярное сито) методом короткоцикловой адсорбции.

Себестоимость получаемого с помощью генератора азота составляет 1-5 руб/м3, при этом он оказывается дешевле баллонного азота в 35 раз, жидкого азота – в 12 раз. Такая установка имеет производительность до 1000 м3/час при чистоте азота 95-99.999%. Окупаемость такого адсорбционного генератора азота составляет около года, что позволяет компании, занимающейся производством электронных компонент, получить существенное конкурентное преимущество.

Наши специалисты ответят на все ваши вопросы и помогут подобрать необходимое оборудование. Свяжитесь с нами любым удобным способом:

+7 (499) 115 07 62

info@safe-equip.ru

Наш Telegram