Очевидно, что готовые деревянные элементы нам никто не продает. Точнее нет. Периодически продают, но плохо. Икс 5-10 к стоимости материала - перебор. Поэтому бОльшую часть дерева мы обрабатываем сами. Непосредственно столярный участок небольшой. Я не беру в учет склад пиломатериала и готовой продукции. Плюс строим покрасочную камеру (дай Бог нам сил достроить). Ну вот. Все оборудование – это базовый набор столярной мастерской. Процессы классически, Америку не открою. Но секретики есть, конечно.
О процессе. Материал берем у двух поставщиков. Это обрезная доска камерной сушки. Раньше покупали в одном месте… Опасно во всех смыслах. То нужного количества нет, то качество, то цена… Даже номенклатура. Надо широкую доску на 200, например. А ее нет. Точка. Парам парам пам. Поэтому поставщика два и это не предел.
Купили, привезли, складировали. Дальше столярная магия. Пилим, строгаем, снимаем фаски, шкурим, красим! Элементарно, скажете вы. И я соглашусь. Поверхностно да. Но мы любим детали, помните? К важному. Я максимально люблю порядок. Желательно, что б он происходил самостоятельно ))) Но так не бывает. Поэтому прикладываю к этому руки и голову. Появляется все больше мест хранения и индивидуальных мест для инструмента. Часть оборудования – мобильна, часть стационарна. Есть универсальные приспособления и «моно-приборы».
Ах, да! Сверловку пропустил. Иногда бывает сборка изделия на болты. Поэтому необходимые отверстия появляются на производстве. Разумеется это происходит до покраски, а иногда и до ошкуривания. Ну и после всех процедур упаковываем, укомплектовываем изделия всех необходимым и гоу на объект.
Фото нашего деревянного мира прикрепил. Как-нибудь поболтаем про столярку еще. До связи.