Часто вы встретите такие понятия как быстровозводимые здания, легкие стальные конструкции, здания из оцинкованного профиля. Общий знаменатель у них всех это оцинкованный профиль.
Как производится оцинкованный профиль?
Согласно требуемого профиля подбирается ширина штрипса. Далее штрипс устанавливается на станок, в котором благодаря роликам получает требуемую геометрию. Ниже вы увидите видео станка.
Различают П-образный профиль, Z-образные профиль, шляпный профиль, ПС-профиль. В процессе проектирования здания, проектант из данных профилей собирает узлы.
Мы крайне негативно относимся к строительству зданий целиком только из такого рода профилей. Особенно негативно относимся к технологии ЛСТК и вот почему:
1) Толщина металла в профиле редко превышает 1,5 мм. Это крайне не надежно в России.
2) Фермы из такого профили получается очень высокими, объемными. Очень. Так для пролета 12 метров высота фермы может превысить 2,5 м. При пролете более 12 метров конструкция будет крайне не надежна и обвалится зимой.
3) Со стороны здание выглядит как сплошной металл (см.картинку). Если вы снаружи установите сэндвич-панели то изнутри вам придется осуществить внутреннюю отделку, чтобы скрыть эту металлическую паутину.
4) На оцинкованный профиль не наносится противопожарное покрытие. Нет адгезии. Конечно можно найти краску но она будет крайне дорогой. В любом случае пожарные организации зададут не мало вопросом и не пустят здание в эксплуатацию.
Мы производим сами оцинкованный профиль, но используем его только в части здания. В основном профиля у нас идут на устройство ферм и для крепления ограждающих конструкций (они же фасонные элементы). При этом толщина стенки металла от 2х миллиметров. Основные несущие элементы здания обязательно выполняем из черного металла (трубы, швеллера, двутавры, трубы).
Конструкции из черного металла лишины всех тех недостатков как в ЛСТК.
Ниже вы увидите наш станок по производству профиля и почти слышимый комментарий диктора: