Чтобы изготовить штроборез своими руками, используют УШМ.
Насадка на болгарку представляет собой кожух, в котором размещаются два алмазных диска для штробления.
Строительство нового дома и часто ремонт сопровождаются установкой или реконструкцией проводки, труб. Чтобы их спрятать в кирпичной или бетонной стене, делают канавки – штробы. До недавнего времени пользовались зубилом или шлямбуром с молотком. Ручная рубка долгая, трудная, пыльная, получается неаккуратно. Устанавливают фрезу на электрическую дрель, но след выходит неровным. От перфоратора много шума и пыли.
Существует специальный инструмент, но если покупать его для себя, не занимаясь электромонтажом профессионально, то это накладно. Ведь он ничего, кроме как нарезать канавки, не умеет. Выручит обычная болгарка, которая есть в хозяйстве практически каждого мужчины, если нет, ее можно посмотреть на нашем сайте.
Чтобы изготовить штроборез своими руками из привычной машины, к ней добавляют несложную насадку.
Устройство штробореза – что позволяет работать комфортно
Строительные стандарты предусматривают определенные требования к штробам. В них должны входить коммуникации, но размеры не могут превышать параметров, допустимых для здания. Если не придерживаться, оказывается негативное влияние на прочность стен, потолков.
Штроборез делает канавки заданной ширины и глубины, не нанося значительных повреждений. Расходы на последующее оштукатуривание минимизируются. Не создается вибрация, что много значит для панельных домов. Штроборез способен нарезать борозды в материале любой твердости.
Он снабжается двумя пильными дисками, расположенными параллельно, ширина между которыми регулируется шайбами. Специфика работы требует установки защитного кожуха, к которому подключается пылесос, кстати достаточно большой выбор которых представлен в линейке хозяйственных пылесосов Bort.
Это способствует минимальному загрязнению воздуха в помещении, где работают. Шумит штроборез в несколько раз меньше, чем перфоратор.
Инструмент имеет передвижную платформу с двумя или четырьмя колесами. Оператор перекатывает инструмент по линии, намеченной заранее. Не требуется постоянно регулировать усилие нажатия, штроборез легко передвигается.
Корпус кожуха имеет приспособление, которым регулируется глубина борозды. Разные модели оснащены устройствами с отличающимися конструктивными решениями. Общее то, что изменения осуществляются перемещением кожуха относительно платформы и фиксацией.
Знание устройства промышленного штробореза позволит изготовить насадку своими руками.
Болгарка и самодельное приспособление – на что обратить внимание
Бороздодел по своему устройству напоминает угловую шлифовальную машину. Рабочие диски вращаются от мощного высокоскоростного электродвигателя. Редуктор передает вращение на шпиндель, где установлены диски для реза. Сходство с УШМ на этом заканчивается.
Не всякая болгарка способна надежно работать с насадкой, изготовленной самостоятельно или приобретенной в магазине. Ее параметры должны позволять функционировать с нагрузкой, которая превышает обычную при резке или шлифовании.
Электронная часть инструмента
Выбирая болгарку для изготовления штробореза, предпочтение отдают моделям, имеющим дополнительную электронную аппаратуру. Встречается инструмент, где она практически отсутствует или набор минимальный. Ее наличие повышает комфортность работы, безопасность человека. Это также продлевает службу инструмента, предотвращает короткое замыкание проводки и двигателя.
Если принято решение купить новую болгарку, чтобы сделать из нее штроборез своими руками, обращают внимание на электронику. Почти все модели имеют автоматику, ограничивающую пусковой ток. Когда двигатель включается, его параметры достигают больших значений, возможна перегрузка сети, подгорание щеток и коллектора. Наличие этой опции исключает неприятный рывок при запуске машины. Раскрутка плавная, почти мгновенная, но иногда затянута.
Производительность инструмента повышает стабилизатор частоты.
Материал для работы встречается разной степени твердости. При высоких нагрузках снижаются обороты, но при помощи электроники в этот момент подключается резервная мощность, они стабилизируются. Инструмент, оборудованный подобным устройством, устойчивый к нагрузкам.
Защита отключает двигатель при слишком высоком токе в обмотке, когда появляется перегрузка. Она сопровождается повышением температуры, что становится опасным. Срабатывает термозащита, предохраняющая обмотки статора от перегорания. Вначале загорается лампочка, которая подает сигнал об угрозе неисправности. Если оператор не реагирует, снижается мощность, при критической ситуации отключается питание.
Случайный повторный пуск предупреждается электронной блокировкой.
Когда внезапно пропадает напряжение, часто забывают выключить инструмент. Появление электричества вызывает опасную ситуацию: внезапно заработавшая машина способна травмировать окружающих. Защита блокирует непредвиденный запуск. Чтобы возобновить работу, выключатель устанавливают на OFF, затем переводят в ON.
Автоматический тормоз сокращает время полной остановки ротора. При его наличии это происходит за несколько секунд. Если подобного устройства нет, приходится значительно большее время держать инструмент в руках, пока пропадут инерционные обороты. Укладывать на пол до остановки опасно: диск может зацепить поверхность, инструмент начнет раскручиваться, обрезаются провода, травмируются люди.
Наличие электроники делает болгарку с насадкой для штробления безопасной и удобной, но если она отсутствует, требуется предельная аккуратность в работе и соблюдение мер безопасности.
Технические возможности
Чтобы насадка работала, привод УШМ должен быть довольно мощным – от 1,2 кВт. Требуется длинный вал, чтобы установить второй диск. Если места недостаточно, аппарат выйдет неполноценным, ведь штробы приходится делать от 3 мм для кабеля до 50 для труб. Впрочем, небольшого расстояния между двумя режущими инструментами окажется достаточно, чтобы сделать борозды под проводку.
Имеет значение, какие подшипники установлены на болгарке. Обычные шариковые не выдерживают большого осевого усилия. Установка второго диска приводит к неравномерной нагрузке, они быстро выходят из строя. Происходит заклинивание вала, инструмент ломается. Требуется машина, на которой установлены роликоподшипники или игольчатые.
Вращение якоря должно быть в сторону оператора. Если оно обратное, то болгарка отталкивается от штробы. Это не зависит от технических характеристик. Выбор направления осуществляется установкой инструмента слева от кожуха.
Требования, предъявляемые к насадке
Имеются требования по функционированию приспособления:
• используются диски с диаметром, не превышающим 180 мм, чтобы предохранить двигатель от перегревания;
• в помещении требуется удлинитель или двойная розетка, чтобы подключить болгарку и пылесос;
• кожух выполняют доступным для быстрого демонтажа и поворачивания для регулирования глубины нарезания;
• на щитке устанавливается защитная пружина: управлять труднее, но многократно снижается вероятность травмирования.
Кроме второго диска, штроборез насадка на болгарку включает:
1. Щиток, ограничивающий ход дисков по глубине. Возможно использование детали от инструмента большого размера.
2. Опорную пластину. Помогает более легко перемещать инструмент на поверхности вдоль намеченной линии.
3. Кожух, через раструб которого пылесос втягивает грязный воздух и обломки. Применение ударопрочного пластика снижает вес приспособления.
4. Разъединительные шайбы или втулка. Наиболее подходящий материал – антифрикционная бронза.
Требуется также отдельно купить или взять от старой болгарки гайку для крепления дополнительного диска.
Насадка для штробления – изготовление устойства для болгарки
Как возможный выход используют УШМ с диском по бетону. Пропилы делают за два раза. Если требуется прорезать борозды на небольшое расстояние, это оправдано. Такой способ сопровождается многими неудобствами. Долго усаживается пыль, что приводит к вынужденному перерыву в работе. Трудно выдержать необходимые размеры по ширине и глубине.
Если длина вала достаточная, чтобы установить второй диск, штробу делают за один раз. Пыли меньше не будет, выигрыш только во времени, но травмоопасность повышается. Кое-кто устанавливает дополнительный кожух из прозрачного пластикового лотка, что немного уменьшает запыленность. Лучше сделать насадку, которая по своим возможностям почти идентична заводской.
Для самодельного приспособления не используются подручные материалы. Это будет не более чем механизированным устройством, опасным для применения. Болгарка с насадкой для штробления, купленной в магазине – возможный вариант, стоимость ее небольшая. УШМ имеет каждый хозяин, планирующий ремонт или стройку. Многие предпочитают модернизировать имеющийся инструмент, чтобы сделать его пригодным для нарезания борозд.
Изготовление такого устройства не требует больших расходов, специальных навыков. Изменения заключаются в изготовлении кожуха и приспособления для установки дополнительного диска. Покупать не понадобится практически ничего – все необходимое найдется в хозяйстве.
Полноценная насадка на болгарку возможна при решении первоочередной проблемы – отвода пыли. Если этого не сделать, модернизация не имеет смысла. Используется пылесос с циклонным фильтром, обычный сетчатый забивается на протяжении нескольких секунд. На валу, рассчитанном на один круг, размещают два диска. Узел должен быть надежным, иметь хорошие подшипники. Перекос при больших оборотах приводит к выходу из строя редуктора или двигателя.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления понадобятся, кроме болгарки:
1. Железный лист толщиной 2–3 мм. Подойдет алюминий, он легкий, его прочность достаточная, но возникают проблемы со сваркой – требуется специальный аппарат.
2. Стальная или пластиковая труба с диаметром 50 мм. Она нужна для шланга, которым отводится пыль.
3. Колесики размером 2–3 см. Вместо них допускается применение подшипников.
4. Металлические шайбы, которыми регулируют расстояние между кругами. Покупают подходящие или заказывают у токаря.
5. Трубы небольшого диаметра, гайки, винты и другие подобные материалы.
Инструментов понадобится немного. Это слесарные тиски, молоток, напильники, штангенциркуль, линейка. Требуется сварочный аппарат, но если нет уверенности в своей квалификации, обращаются к специалисту. Швы делают герметичными и крепкими, чтобы выдержали повышенные нагрузки.
Изделие после обработки напильником окрашивают алкидной краской по металлу или любой нитроэмалевой.
Изготовление защитного кожуха
Установка этой детали превращает болгарку в штроборез. Она заменяет заводскую защиту, но отличается от нее тем, что полностью закрывает часть диска, которая не погружается в стену.
Раскладывают на столе лист металла и расчерчивают по размерам, чтобы изготовить кожух. Высоту делают достаточной для размещения дисков. Боковины имеют вид полукругов. Для их соединения между собой требуется пластина. Ее ширина выбирается такой, чтобы свободно вошли два диска с максимальным расстоянием между ними 50 мм. Вырезают заготовки электролобзиком или болгаркой. Полоску изгибают и приваривают к одной щеке, затем присоединяют другую половину.
На левой боковине еще до установки делается прорезь от центра вниз. Ее ширина выбирается такой, чтобы свободно перемещался хомут крепления. Он делается аналогично тому, что установлен на защите болгарки, но из более толстого металла. Крепится на пластине.
Отрезают кусок трубы и приваривают к продольной пластине или на клею устанавливают пластиковое колено в заранее подготовленное отверстие. При работе сюда подсоединяют пылесос.
Сбоку на кожухе устанавливается гайка или шпилька, к которым потом привинчивается рукоятка. Выбор крепления зависит от конструкции ручки. Чтобы упростить, устанавливают кусок трубы небольшого диаметра. Ручку можно взять от болгарки и закрепить, приварив на кожух гайку с резьбой соответствующего шага.
Узел, предназначенный для регулирования глубины реза, одновременно служит направляющей. Делается из уголков и жести. Из нее вырезают боковины, которые предохраняют от пыли при любом положении верхней части кожуха. Два узла между собой соединяются на оси, по которой они свободно перемещаются. Для фиксации в определенном положении устанавливается винт на верхней части и гайка на нижней. Приделывают колесики для удобного передвижения инструмента во время работы.
Чтобы обеспечить плавное погружение дисков в материал, устанавливают возвратные пружины.
Как установить два диска
Длина вала на болгарке редко бывает достаточной для размещения параллельных кругов. Возможные выходы из ситуации: сделать новый и заменить им штатный или выточить специальную гайку. Второе решение выгоднее по причине более простого изготовления, не придется разбирать машину.
Порядок установки дисков:
• на вал надевается первый круг;
• на него – втулка требуемой ширины;
• сверху – второй диск;
• сквозь него продевается гайка и закручивается после нажатия кнопки для фиксации шпинделя.
Алмазные круги устанавливают, ориентируясь по стрелке на них, которая указывает направление вращения, иначе они будут плохо охлаждаться.
От перегрева защищает сама форма кругов. Если смонтировать неправильно, то они разрушатся.
Подведение итогов
Болгарка – инструмент, рассчитанный резать и зачищать железо или другие материалы. Когда нарезаются штробы, устанавливается второй диск, на применение которого машина не рассчитана. Нагрузка возрастает в два раза.
Но стоимость болгарки в несколько раз ниже штробореза, и купить новую выгоднее, чем узкоспециализированный инструмент.
Не следует забывать о работе в тяжелых условиях, и давать инструменту отдыхать через 10–15 минут, даже если установлена электронная защита от перегрузки.
Более подробную информацию Вы можете узнать на нашем розничном или оптовом сайте!
Следите за нашими обновлениями, чтобы всегда знать о наших скидках, быть в курсе, какие новинки к нам приехали :