Как устроен автоклав? Современный автоклав сочетает в себе довольно сложную, но надежную механику и очень технологичную систему электронного контроля и управления: микропроцессорные платы, датчики, дисплеи, принтеры и т.д.
Паровой автоклав существует уже очень давно. Его конструкция с одной стороны крайне проста, с другой - имеет довольно много нюансов, которые могут оказывать влияние на работу.
Развитие стерилизационного оборудование в последнее время коснулось и процесса автоклавирования. К традиционной обработке паром в автоклаве добавилось и предварительное вакуумирование (предвакуум), последующая вакуумная сушка (поствакуум), предварительный нагрев дополнительные системы защиты, электронный замок и т.д.
Все эти системы повышают уровень удобства работы с автоклавом, но в то же время - могут быть причинами поломок и внезапных отказов. Если вы столкнулись с любой проблемой, или в работе аппарата наблюдается какое-либо отклонение от нормы:
Выполняем ремонт автоклава любой сложности, работаем со всеми производителями стерилизационного оборудования.
Основные элементы устройства парового автоклава
- Герметичный объем рабочей (стерилизационной) камеры автоклава, куда загружаются стерилизуемые предметы
- Дверца (для горизонтальных автоклавов) или крышка (для вертикальных автоклавов) с электронным магнитным или механическим замком
- Емкость для чистой дистиллированной (или деминерализованной) воды
- Водно Паровая камера / парогенератор - закрытая камера с ТЭН - трубчатыми электронагревателями, где вода превращается в насыщенный пар.
- Парогенератор и рабочая камера соединены паровыми трактами (система трубопровода) со встроенными манометрами, соленоидными клапанами подачи пара в рабочую камеру. Здесь также могут присутствовать дополнительные манометры и датчики температуры.
- Клапан аварийного сброса давления - для защиты системы от повреждения, разрывов трубопровода и камеры, взрыва автоклава. (*последнее встречается крайне редко и невозможно при использовании по инструкции на исправном и обслуживаемом оборудовании)
- Рабочая камера окружена т.н. рубашкой - дополнительной системой трубок, по которым также циркулирует пар.
- Присутствует дополнительная система преднагрева (предварительного нагрева рабочей камеры дополнительными ТЭНами) и теплоизоляция.
- Система вакуумирования (подачи отрицательного давления) В современных автоклавах система создания предварительного вакуума и вакуумной сушки - это специальных компрессор, различные фильтры и клапаны. Ранее использовались т.н. гравитационные автоклавы без вакуумирования, где для удаления пара и инородных частиц из камеры использовалась разница давления внутри и снаружи рабочей камеры. Сейчас таких аппаратов практически не осталось.
- Система слива отработанной воды (в бак / емкость внутри самого автоклава, в систему водосброса / канализацию через систему специальных фильтров, в подключенную или интегрированную в автоклав систему рециркуляции, очистки и повторного использования отработанной воды для последующих циклов стерилизации).
- Система управления: блок реле, различные датчики: температуры, давления, уровня и качества воды, закрытия двери и т.д. плата управления с микроэлектроникой, центральным контроллером / процессором, микросхемами памяти, где хранятся все программы стерилизации, различные тесты, алгоритмы работы и другие данные
- Панели управления, сенсорные (и обычные) дисплеи, термопринтеры, разъемы для подключения к ПК (COM -порт, USB), компьютерной сети (Ethernet), сканеры штрих-кодов и другая периферия.
Совместно с автоклавом используются некоторые периферийные устройства, в том числе
- Системы загрузки: специальные тележки и поддоны для автоматической подачи инструментов и материалов в рабочую камеру, чтобы снизить время загрузки и простоя между циклами до минимума)
- Ламинаторы для упаковки стерилизуемых инструментов
- Системы водоподготовки, фильтры, дистилляторы.
Данные системы крайне важны для ускорения процесса стерилизации ( а в условиях максимальной загрузки отделения ЦСО дорога каждая минута), для автоматизации контроля и учета стерилизационных циклов, для продления срока службы автоклава, что особенно актуально, учитывая технологичность и стоимость современного стерилизационного оборудования.