Головка лазерной резки от Bystronic DNE Laser
Качество и точность реза на оптоволоконном станке в первую очередь зависит от того, насколько хорошо головка этого станка преобразовывает энергию от источника лазера в тонкий и сфокусированный лазерный луч. Если пятно лазера окажется слишком большим, то мы не сможем получить качественный рез. Если процесс резки окажется нестабильным, то мы не получим нужного качества деталей. Система линз внутри головки спроектирована для того, чтобы лазерный луч был сфокусирован и, при этом, внутри головки не происходило рассеивания света.
- На входе у нас источник лазера, который передает энергию в головку лазерной резки
- Головка лазерной резки с помощью внутренней системы оптики преобразует энергию в тонкий лазерный луч
- На выходе мы получаем лазерный луч, обрабатывающий ваши заготовки.
В чем же разница между разными головками и почему их так много?
Вариант №1 – покупные головки лазерной резки
Производители оптоволоконных станков лазерной резки, приобретающие головки на стороне, обычно работают в низком ценовом сегменте и готовы предложить только бюджетные решения. В свою очередь, производители головок могут заработать только на своей определенной нише, поэтому они стараются представить рынку как можно больше продуктов, а значит распределяют ресурсы лучших специалистов на разработку новых продуктов вместо постоянного и прицельного совершенствования главного для нас с вами продукта. Эта ситуация может удовлетворить только те компании, которые готовы поступиться безукоризненным качеством продукции в пользу, в основном, хорошего качества, удовлетворяющего непритязательные запросы.
Вариант №2 – головки лазерной резки собственного производства
Разумеется, не все компании стремятся отдать самый ответственный элемент станка на откуп сторонней компании. Поэтому в мире представлены производители более высокого уровня, эти производители инвестируют деньги в собственное производство и в научные разработки, они оборудуют термостабильные помещения и гарантируют качество комплектующих. Например, такие мощные бренды как Bystronic, Trumpf, Amada не могут позволить передать ответственность за качество своих станков подрядчикам.
Bystronic ежегодно инвестирует 14-15% своего годового оборота в научные разработки.
Оборот Bystronic ежегодно растет, за 2019 год он составил 840 млн.евро. Значит, Bystronic инвестировал в новые технологии примерно 480-520 млн. евро только за последние 5 лет. Bystronic присутствует на рынке с 1980 года, следовательно, сумма инвестиций в развитие технологий за эта время многократно превысила 1 млрд.евро. Такой объем инвестиций соизмерим с суммарными годовыми оборотами китайских компаний, производящих лазерные головки и компаний, производящих станки лазерной без привлечения НИОКР.
Результатом научно-исследовательских работ стали таких ноу-хау и патенты, как двойная сферическая коллиматорная линза или набор оптических линз (core optical mirror group), водяное охлаждение оптических элементов и выверенная до микронов надежная конструкция головок. Научно-исследовательские центры Bystronic в Германии, Швейцарии, Италии, Швеции и Китае ежедневно совершенствуют конструктив станков и разрабатывают технологии, которыми мы будем пользоваться в будущем.
Именно поэтому станки Bystronic такие дорогие и такие качественные, а слоган Best Choice полностью отражает суть технологий этого Швейцарского концерна. Азиатские производители не в состоянии технологически перегнать устоявшихся лидеров рынка лазерной резки. При схожих характеристиках, Bystronic и Trumf все равно будут резать стабильнее, качественнее, точнее и быстрее.
Есть ли альтернатива дорогим европейским станкам лазерной резки и их НИОКР, если качество и стабильности работы действительно имеют значение?
Группа Bystronic нашла подходящее решение. Вот, что говорит господин Alex Waser, генеральный директор группы Bystronic о сотрудничестве с DNE Laser:
Головки лазерной резки Bystronic DNE Laser
Ключевые преимущества:
- Двойная сферическая коллиматорная линза (патент Bystronic, изготовлено в Швейцарии и Германии) – против одинарных и несферических;
- Набор оптических линз, собирающих рассеивающийся и отраженный свет, внутри головки (патент Bystronic, изготовлено в Швейцарии и Германии);
- Водяное охлаждение не только корпуса головки, но и оптических элементов;
- Конструкция, разделяющая оптические и механические компоненты;
- Предохранительный ломкий элемент, предотвращающий поломку дорогостоящей головки в случае соударения;
- 200 мс датчик;
- Полностью герметичная большая головка;
- Автоматическая фокусировка;
- Специальная технология покрытия оптических линз;
Основные элементы головки лазерной резки представлены на изображении ниже:
Эти преимущества достигаются за счет применения европейских комплектующих, патентованных технологий Bystronic и безукоризненного качества сборки в стерильном и термостабильном помещении.
Для контроля изготовленных элементов корпуса головки используются: КИМ, микронные индикаторы, устройства вибродиагностики и датчики давления.
Контроль на герметичность осуществляется погружением головки в воду и включением подачи воздуха под давлением.
Видео лазерной резки металла от Bystronic DNE Laser
Результаты работы Bystronic DNE Laser
Ежегодно Bystronic DNE Laser продает ~2000 станков
Компании, которые раньше покупали Trumpf теперь покупают Bystronic DNE Laser;
Компании, которые раньше покупали Amada теперь покупают Bystronic DNE Laser;
Больше 60% компаний, купивших один станок Bystronic DNE Laser затем, покупают второй и третий станок Bystronic DNE Laser.
Как выглядят детали после резки на станках Bystronic DNE Laser?
После обработки на наших станках у вас нет необходимости производить последующую доработку или снятие заусенцев. Безупречная фокусировка лазерного пучка обеспечивает точную и качественную резку:
Хотите получить предложение на станок Bystronic DNE Laser?
Просто обратитесь в любое из представительств инженерного центра «Униматик»:
Тел.: +7 (343) 289-90-20
E-mail: sales@unimatic.com