Инструменты стройного производства достаточно тесно между собой связаны. Но у этой системы есть основная цель - снижение непроизводительных затрат.
Ещё одним из способов по уменьшению затрат является анализ потока создания ценности и выявлении процессов как добавляющих ценности товару, так и процессов ненужных потребителю с последующей минимизацией "лишних" процессов.
Например, окраска поверхности детали является процессом, за который потребитель готов платить, а перемещение между цехами потребителю "не интересны", следовательно, эти перемещения не добавляют ценности и необходимо стремиться к их сокращению.
При всей предельной логичности и понятности данного подхода, зачастую люди не подозревают о возможности снижения «ненужных» процессов. Причём происходит это только потому, что на это не обращается внимания. Более того, большинство уверены, что управляемый ими процесс является близким к идеальному и любое вмешательство рассматривают, как сомнение в их компетенции. Чаще всего звучит тезис: «Всегда так делали». При этом, если этого же человека убедить в необходимости проанализировать текущее положение дел, то он сам сможет снизить непроизводительные затраты на десятки процентов, причём без значительных капиталовложений. Повторю, это происходит не от «глупости» исполнителя, а только потому что на это не обращают внимания. Обычно даже это явление иллюстрируют следующим роликом (где сначала вам предлагают сосчитать количество передач мяча "белой" команды, а потом сообщают о "сюрпризе". Честно скажу, при первом просмотре я попался.).
Метод анализа потока подходит больше для тех, кто является организаторами процессов, т.е. позволяет проводить "улучшения сверху". Причём эффективность этого метода при правильном подходе крайне высока. Случается, что трудовременные затраты снижаются в разы. Однако метод этот требует значительных временных затрат со стороны рабочей группы проекта на построение модели потока.
Кстати сказать, что выстраивание процесса в виде потока (или цепочки) с последующим анализом и усовершенствованием позволяет улучшить любой бизнес-процесс, даже не связанный с производством. Главное - определять "лишние" операции и находить способы и возможности их устранения.
Если тема вам интересна, или хотите описания других инструментов стройного производства - пишите комментарии. Ставьте лайк и подписывайтесь на канал. Спасибо за внимание.