Здравствуйте те, кто это читает)
В июле у меня был день рождения, и кум подарил мне казан, чугунный и с чугунной крышкой. (Хотя сам кум говорит что это скорее "вок", но я в тонкостях не разбираюсь, и для меня это самый настоящий казан.)
В выходные было решено поезти обновку на дачу, и если получится - сварить для него печь.
Сварщик из меня никакой, а если быть точнее - это мой первый опыт работы со сварочный аппаратом.
Посмотрев все варианты самодельных печей в интернете, я пришёл к выводу, что самым простым будет сделать печь из колёсных дисков (штамповки), у меня как раз есть 4 шт на даче. Балансировать их смысла уже не было, т.к. они ещё от моей первой машины,и изрядно кривые,а вот под печь подойдут в самый раз)
Делал всё в следующем порядке:
- Сначала положил на верхний диск крышку от казана, и обвёл её маркером чуть под углом, чтобы маркер заходил под её край.
- Далее по линиям стал отрезать перегородки в диске. Отрезал не по порядку а через один, т.к. начитался в интернете страстей, что может зажать диск ушм, и ничего хорошего не будет. Работал я в защитных очках, но тем не менее, лучше перебдеть, чем недобдеть.
- Далее положил верхний диск без перегородок на нижний, и решил скрепить их прихватками, как делают профи на видео в интернете) выяснил что у себя в воображении я свариваю лучше чем по факту, т. к. сразу же прожёг диск насквозь) Электроды у меня есть 3мм и 2 мм. Решив что 3мм здесь много, перешёл на 2мм) После второго прожога вспомнил про регулировка силы тока))
- Диски между собой коряво но приварились, для верности прошёлся в 2 слоя. Кое-где даже шлак отбил) Нипели из дисков оторвал кусачками, и отверстия тоже заварил.
Петли.
Петли для крышки дверцы это отдельный геморрой этап.
Посмотрел в интернете хороший совет, и решил сделать так же, а именно : чтобы дверца печки открывалась ровно и без перекосов - не стоит вырезать сразу всю дверцу, а сначала нужно сделать вертикальный пропил с той стороны где будут петли, приварить туда петли, и после этого вырезать оставшиеся 3 стороны дверцы.
В наличии у меня были мебельные петли, 2 штуки, то ли алюминиевые, то ли дюралевые, точно не скажу, но при попытке их приварить они сразу растаяли и стекли как ртуть. Решено было съездить на строительный рынок, благо он не далеко, и купить петли по надёжнее. Из того что там было, выбрал гаражные петли.
Далее пришёл к мысли, что понятия не имею как их приварить на 2 разные плоскости,но поскребя по сусекам нашёл пару шайб от моей старой ушм, и приварил нижнюю часть петли к печке, а верхнюю часть к этой шайбе и к дверце. Вторая шайба стала ручкой для дверцы.
Отверстия снизу заваривать не стал, оставив их для тяги, и поставил печь на 3 кирпича и металлический лист (а точнее крышка от старой бочки), чтобы не портить землю.
Была мысль обжечь(прокалить) казан, по советам из тырнета купил специально льняное масло, но не успел, начался дождь. В итоге казан успел обжечь только от технической смазки и убрал остывать под бытовку, поставив на третий диск,а когда дождь закончился и он уже остыл, убрал в бытовку до следующих выходных.
Т. к. печь для казана у меня получилась страшненькая, но вроде неплохая для первого раза, я купил специальную термоэмаль, чтобы немного скрыть внешние недостатки.
При работе как со сварочный инвертор ом так и с ушм, обязательно используйте защитные средства, т.к. данные работы очень травмоопасны, особенно если у Вас как и у меня почти нет опыта.
Мой инструмент и средства защиты:
Спасибо что интересуетесь моими записями, буду рад советам (особенно касаемо сварки), и буду рад перенять Ваш опыт.
С уважением, Влад.