Небольшие советы от моего отца
Заточка твердосплавного диска
В данное время на практике применяются два типа дисков пильных по дереву для циркулярки - это монолитная пила и пила с твердосплавными напайками. Монолитный инструмент изготовлен из "жестких" сортов металла высокоуглеродистой или быстрорежущей стали с выштампованными по краю круга зубьями. В процессе подготовки инструмента к работе зубы затачиваются и разводятся на определённой угол, который определяет толщину распила. Монолитная круглая пила самая простая по конструкции, дешевая, но достаточно быстро тупится и требует периодической профилактики.
Режущие края такого инструмента могут быть предназначены для разного вида работы и иметь различную конфигурацию: остроконечные подходят для торцовки досок, кругляка или распиловки твердой древесины с направлением реза поперёк волокон; зубья с наклоном вперёд (положительный угол наклона) применяется для распиловки древесины в продольном направлении ( вдоль волокон); промежуточные имеют небольшую ступеньку, применяется как комбинированный или промежуточный вариант.
Разводка
Величина разводки зависит от состояния древесины, если это сырое или смолистое дерево, то разводка может быть до 2-2,5мм, если сухая или лиственные породы, то достаточно 1-1,5мм. на каждую сторону, хотя все зависит от диаметра диска и его толщины. Важно не допускать перекоса пиломатериала при работе, чтобы не допустить подклинку рабочего инструмента.
Просто и «сердито» производится разводка «дедовским» методом, как показано на рисунке, думаю, комментарии не нужны - все предельно понятно. Но, как быть, если пила из «рапида» или подобного сплава, тогда на помощь приходит еще один «дедовский» метод под звучным названием - «камертон». Причем, здесь пила и инструмент для настройки музыкального инструмента, спросите вы?
При попытке сделать развод «дедовским инструментом» становится понятно, что жесткая сталь не подается механическому загибу из - за своей твердости, в лучшем случае сталь спружинит и вернется в исходное состояние, в худшем - сломается. Однако свойства инструментальных сталей таково, что несмотря на твердость они не могут противостоять резким ударным нагрузкам, что и явилось основой метода.
Для внедрения способа необходимо оборудование: ровная жесткая плита для этого можно использовать любую ровную станину станка; приспособление для прижима пластины пилы к поверхности; молоток с незакаленным стальным бойком и немного навыка работы со слесарным инструментом.
Для того чтобы приступить к разводке необходимо положить полотно на поверхность плиты. Произвести разметку фломастером или маркером через один выступ. Расположить полотно основанием зуба на край и параллельно краю плиты, затем нанести резкий удар по кончику, не давая молотку отскочить, а как-бы удерживая кончик зуба в загнутом состоянии. При этом тело пилы издает характерный дребезжащий звук, который необходимо запомнить, этот звук поможет в дальнейшем корректировать силу удара.
Возможно, лучше освоить и понять метод «камертона» поможет видео.
Сам процесс заточки
Угол заострения зависит от состояния древесины, конечно, чем больше градус заточки по отношению к полотну, тем кончик получается
острее, и пила работает легче, но тогда она и тупится быстрее. Для монолитных пил оптимальным считается угол 7-15°. Если посмотреть на конфигурацию и величину развода (видно на картинке), то в идеальном состоянии все выступающие части должны быть в одной плоскости с остальными заострены по один и тот же угол. Добиться такой точности можно только на специализированных станках.
Универсальный станок Монолит ТД1-600
Универсальный заточной станок для циркулярки по дереву любых размеров представляет собой инструмент, с помощью которого можно легко заточить зубья пильных циркулярок с внутренним диаметром от 16 до 32 мм и наружным диаметр от 90 до 400 мм. Если учесть стоимость фрез и отрезных дисков сегодня, то цена в 7600 руб. покажется совсем недорогой для такого функционального инструмента. Страна производителя Россия.
Полотно пилы закрепляется на маятниковом столе, который крепится к регулировочной кулисе. Кулиса имеет приспособление под установку необходимого наклона. Привод кулисы ручной, что исключает ошибки с связанные с автоматической подачей и электроникой. Наждак чашечного типа - мелкая керамика, обеспечивает точную обработку, исключая перегрев тонких краев инструмента. В комплекте поставки два запасных керамических круга. Мощность станка 600 Вт. Питание однофазное, бытовая сеть 220В. Силовой кабель 2,5метра. Вес 10 кг.
Обработка осуществляется точно, быстро и качественно. Также на станке можно обработать фрезерный диск по дереву для циркулярки.
Производители циркуляционных пил
В данное время современный рынок наполнен большим количеством циркуляционных пил различных производителей. Наиболее качественные и ходовые пилы производят: Freud, Werk, Intertul, Makita, Bosch, Ермак, Практика, DeWALT, HSS. Для того, чтобы не ошибиться с приобретением дорогостоящего инструмента , в частности, пил для распиловки материала, необходимо четко представлять условия и объемы, с которыми они будут работать. Необходимо обязательно выполнять все требования, которые указано на маркировке.
Особенно это относится к величине посадочных диаметров и не превышения максимальных оборотов, исключить возможность перекоса пиломатериала при работе. Можно посмотреть виды предлагаемых к
продаже дисков на Яндекс Маркете и их цены.
Типичные ошибки при заточке
Учитывая всю ответственность и сложность выполнение операций по заточке подобных циркулярных пил, лучше, чтобы эти процедуры проводили специализированные предприятия. Однако, как показывает практика, не все мастерские справляются с работой на должном уровне. Ниже рассмотрим типичные недоработки, на которые необходимо обратить внимание на входном контроле.
На рисунке видно, что восстановление произведено не по всей лицевой грани, а только по фактическому износу, то есть, не обработана вся плоскость грани. В результате угол вхождения резца становится отрицательным и он вместо того, чтобы резать начинает рубить материал. При этом увеличивается сопротивление, полотно будет нагреваться, увеличиться дополнительный износ резца, увеличивается расход электроэнергии.
На крайнем правом рисунке видно неполную обработку передней грани зуба по всей длине. Такая конфигурация также же негативно сказывается на работе пилы, особенно при оборотах более 1000 об/мин. Выражается в рваном резе, больше сопротивление выбросу опилок, интенсивное загрязнение диска.
Ошибки при заточке дупловидного профиля
Возможные дефекты:
- износ боковых кромок устранен не полностью, это может быть вызвано слишком маленьким диаметром заточного круга, либо недостаточным его заглублением;
- неравномерное снятие слоя металла со смещением центра - неправильная центровка шлифовального круга относительно профиля грани, несимметричного расположения профиля передней грани зуба;
- разная высота боковых режущих кромок, возможна причина в боковом смещении заточного круга из-за ошибки в настройки станка;
- скол наружных углов, возможная причина слишком высокая скорость вращения диска или его биение, неиспользование СОЖ, слишком крупное зерно шлифовального круга.
Техника безопасности
Работа с любыми быстро вращающимся рабочим инструментом, особенно с наждачными и отрезными кругами, циркуляционными пилами , фрезами - относятся к особо опасным работам. Поэтому, выявление дефектов перед началом работы является одним из приоритетных направлений в обслуживании станков и исправности самих дисков. Любой выявленный дефект является основанием для прекращения работы с неисправным инструментом.
Возможные дефекты:
- трещины на корпусе;
- трещины в посадочных или технологических прорезях;
- скол части или отрыв зуба;
- уменьшение толщины металла какой-либо его части.
О проблемах заточки твердосплавных дисков читайте в другой статье "Особенности заточки твердосплавных дисков"