Сегодня мы поговорим о мониторинге продувки металла аргоном.
Для начала вспомним базовый курс химии. Аргон – одноатомный инертный газ, который не обладает вкусом, запахом или цветом. Он занимает 3 место по распространенности среди химических элементов, представленных в атмосфере Земли, уступая лишь кислороду и азоту.
Почему именно аргону отдают предпочтение при выборе газа для продувки? Его главное преимущество в том, что он практически не растворяется в стали, в отличие, например, от азота.
Зачем нужна продувка металла аргоном?
· Обеспечивается равномерное перемешивание металла
· Происходит очищение металла от неметаллических включений и частичная дегазация металла (удаление водорода и азота)
· Ускоряется взаимодействие с металлом вводимых в ковш раскислителей и легирующих компонентов
В современной технологии выплавки стали продувка металла аргоном является обязательной операцией, особенно при доводке стали в ковше.
Режим продувки определяется оператором на основе показаний датчиков расхода газов и визуального наблюдения за размерами «продувочного пятна». При этом необходимо избегать и образования пузырей крупных размеров, поскольку это не только снижает эффективность использования аргона, но и приводит к недопустимому интенсивному бурлению металла с его оголением (нарушением шлакового покрова).
Как недостаточный, так и чрезмерный расход газа приводит к снижению качества металла и увеличению расхода раскислителей.
Подобные методы контроля, как вы понимаете, малоэффективные, и могут приводить к несоблюдению режима продувки, что в свою очередь сказывается на качестве продукции.
Мы в Datana разработали решение, которое в режиме реального времени определяет:
· факт продуваемости каждой донной пробки (продувается/не продувается)
· фактический режим продувки металла и его соответствие установленному оператором режиму
Как работает наше решение. Перемешивание стали во время продувки обеспечивается пузырьками инертного газа, которые поднимаются от пробок, установленных в дне стальковша и подключенных к газовой магистрали. При подаче газа появляются вибрации, как от оборудования газовой магистрали, так и от стальковша.
При увеличении интенсивности подачи аргона вибрация растёт. Анализ вибрационной активности агрегатов и оборудования, позволяет определить реальные параметры продувки.
В результате вы получаете объективный процесс мониторинга продувки, который положительно влияет на качество металла. Это значит, что не будет сотни тонн испорченного металла, а значит предприятие не будет терять деньги.