Во взаимоотношениях изготовителей и потребителей существует противоречие: производителям удобно производить большое количество товара одного наименования, в то время как потребители зачастую заинтересованы в небольших количествах большой номенклатуры изделий.
Данное противоречие можно было бы решить, производя каждое изделие в больших количествах, но перепроизводство является одним из самых опасных видов потерь на предприятии, так как позволяет скрывать проблемы, а также увеличивает «замороженные» средства предприятия и непроизводительные затраты на хранение и перевозку продукции, для которой ещё не нашёлся потребитель.
Поэтому в Производственной системе Тойота был выбран другой способ решения данного противоречия: изготовление различной требуемой продукции с максимальным сокращением временных затрат на переналадку оборудования. Данный инструмент получил название SMED (single minute exchange of die, дословный перевод – смена штампа за одну минуту) общепринятый перевод - «быстрая переналадка».
Основной принцип данного инструмента следующий. Операции переналадки делятся на две категории: внутренние, которые выполняются после остановки оборудования и внешние, которые могут быть выполнены независимо от работы оборудования. И основная задача состоит в переводе как можно больше внутренних операций во внешние. Чтобы большинство операций по переналадке делалось не после остановки станка, а во время его работы. В этом случае простой станка минимален, соответственно, непроизводительные затраты тоже снижаются.
В качестве наиболее яркой иллюстрации данного метода может послужить «пит-стоп» на гонках Формулы 1 – всё подготовлено заранее, и необходимые операции производятся за считанные секунды.
Согласно исследованиям, на некоторых предприятиях время на переналадку оборудования составляет более 50% от рабочего времени основных производственных рабочих, так что применение SMED позволяет резко повысить производительность труда и «расшить узкие места».
Если тема вам интересна, или хотите описания других инструментов стройного производства - пишите комментарии. Ставьте лайк и подписывайтесь на канал. Спасибо за внимание.