Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
ДОЗ «Строй Капитал»

Как производится клееный брус?

В предыдущем посте на Яндекс.Дзен. «Цельный и клееный брус – из чего строить?» мы рассказали о конкурентных преимуществах клееного бруса. Однако тема была общая, само производство продукта не было детально описано и проанализировано. Не откладывая дело в дальний ящик, сегодня мы объясним, что же обеспечивает высокие характеристики клееного бруса как материала для строительства, а именно – расскажем и покажем, как клееный брус производят! Получение клееного бруса из первичного сырья можно разбить на 8-10 этапов в зависимости от дотошности и фантазии. Мы решили в статье ограничиться девятью, считая формальные. 1. В первую очередь перед началом производства древесина проходит не автоматизированную проверку на качество. То есть специалисты осматривают материал на наличие изъянов, чтобы в дальнейшем их убрать или отправить материал в брак. В брак материал отправляется только в случае несоответствия техническим характеристикам. 2. Вторым этапом считается укладка в штабеля материалов, вы

В предыдущем посте на Яндекс.Дзен. «Цельный и клееный брус – из чего строить?» мы рассказали о конкурентных преимуществах клееного бруса. Однако тема была общая, само производство продукта не было детально описано и проанализировано. Не откладывая дело в дальний ящик, сегодня мы объясним, что же обеспечивает высокие характеристики клееного бруса как материала для строительства, а именно – расскажем и покажем, как клееный брус производят!

Клееный брус
Клееный брус

Получение клееного бруса из первичного сырья можно разбить на 8-10 этапов в зависимости от дотошности и фантазии. Мы решили в статье ограничиться девятью, считая формальные.

1. В первую очередь перед началом производства древесина проходит не автоматизированную проверку на качество. То есть специалисты осматривают материал на наличие изъянов, чтобы в дальнейшем их убрать или отправить материал в брак. В брак материал отправляется только в случае несоответствия техническим характеристикам.

2. Вторым этапом считается укладка в штабеля материалов, высокое качество которых признано. Древесину, которая по стандартам не прошла, возвращают.

3. Самый долгий этап – это сушка древесины. Около недели, иногда меньше или больше, сырье находится в специальных камерах, у ДОЗ «Строй Капитал» это Mühlböck-Vanicek. Непосредственное вмешательство специалистов в процесс сушки не требуется, но необходимо постоянное наблюдение и контроль.

4. Ручную сортировку древесина прошла, а вот автоматическую – нет. Поэтому третьим этапом является вскрытие ранее не обнаруженных дефектов. Совершается вскрытие уже после сушки, это важный момент!

5. Вполне логичный следующий этап – торцовка, то есть удаление обнаруженных дефектов.

6. Сращивание полученных ламелей приходится на сырье, уже прошедшее сушку и лишенное дефектов. Сращивание происходит с большим количеством специального клея и, – обязательно! – под прессом.

7. Сращенные ламели строгают.

Процесс склеивания бруса
Процесс склеивания бруса

8. И склеивают друг с другом! Точно также под прессом и с использованием большого количества специального клея. К слову, есть интересный факт: после строжки ламелей до склейки не должно пройти более 2 часов.

9. Финальным этапом можно назвать, не считая последующего строительства, строжку бруса и/или профилирование – это уже зависит от того, какая у него дальнейшая эксплуатационная цель!

Клееный брус – уникальный материал, выполняющий ряд полезных функций (о которых мы, конечно, расскажем, но немного позже – можете подписаться и не пропустить!). Теперь вы знаете чуть больше о его производстве!

Если у вас есть проект и спецификация, наши специалисты помогут вам. Для этого достаточно перейти на сайт и связаться любым удобным способом! https://dozcapital.com/