М300 — тяжелая разновидность высокопрочного, холодостойкого и водостойкого бетона. Благодаря теплопроводности 0,7 ватта / (метр* градус Цельсия), способности задерживать продвижения пламени, отсутствию ядовитых компонентов, простому изготовлению, возможности добавления модификаторов он широко распространился в строительной сфере.
Эксплуатационные свойства
Главной характеристикой бетонной смеси
является:
- Прочность. Государственный стандарт номер 26633-91 разделяет это свойство на категории по изгибанию, растягиванию и сжатию. Соответствующие маркировки представлены символами Btb, Bt и B. Для раствора она равняется 300 килограммам-силы на квадратный метр.
- Масса. Один кубометр состава весит 1800–2500 килограмм из-за присутствия плотных пород гранодиорита, гранита и остальных подобных наполнителей.
- Морозостойкость (F). Контролируется плотностью материала и его способность к впитыванию влаги. Для рассматриваемого состава показатель равняется 200 циклам замораживаний, а также размораживаний.
- Водонепроницаемость (W). Маркируется символом W и давлением в мегапаскалях, умноженного на 10 в -1 степени, при котором жидкость проникнет на 150 мм вглубь бетона. Для М300 она равна 0,5–0,6 мегапаскалям.
- Подвижность (П). Это свойство бетонного раствора маркируется литерой П и числом от одного до пяти. Если смесь транспортируется на заливаемый объект бетононасосами, ее подвижность изменяется в пределах П4–П5.
Сферы использования
Бетонный раствор марки М300 нашел применение в строительстве:
- Междуэтажных и межкомнатных перекрытий, стеновых панелей.
- Стенок для траншей, где прокладываются трубопроводы.
- Лестничных площадок и пролетов в подъездах многоэтажных домов.
- Фундаментов гаражей, сараев, бань и других дачных объектов.
- Напольных стяжек перед укладкой декоративных покрытий.
Этапы производства
Чтобы получить самодельную смесь бетона марки М300, необходимо пройти определенное количество этапов:
- Подготовка ингредиентов. Перед замешиванием высококачественного материала требуется брать песок, извлеченный со дна реки. Его фракции размером 1,5–3 мм не загрязнены посторонним мусором и кусками глины. Частицы щебневых камней обладают максимальным размером 20 миллиметров, а самыми прочными являются кусочки гранита.
- Смешивание компонентов. Сначала ведром в барабан бетоносмесителя наливается 0,6 части чистой воды. После запуска механизма лопатой насыпается 1 часть портландцемента М400. Процедура его объединения с водой протекает до появления цементного молока, которое играет роль связующего. Далее бетономешалка заполняется 2,8 части щебня, а затем — 1,9 части песчаной массы.
Вращать барабан при перемешивании перечисленных ингредиентов следует на протяжении пяти минут. Когда состав становится полностью готовым,щебень и частицы песка окрашиваются оттенком цемента, а материал приобретает равномерный серый цвет.
Нюансы работы
Осуществляя создание самодельного бетона М300, мастер должен учитывать несколько особенностей:
- Первоначальная рецептура раствора не предусматривает первоначального присутствия модификационных и пластифицирующих компонентов. Поэтому их нужно добавлять при появлении потребности. Например, гидрофобизаторы вводятся во время заливки фундамента при неглубоком залегании подземных вод. А противоморозные вещества применяются в охлаждающихся до 20 градусов ниже нуля регионах.
- Сразу после насыщения цементного порошка водой начинается процедура затвердевания. Чтобы раствор не схватился до заливки в подготовленную опалубку, работы требуется провести до истечения 2–3 часов. Скорость застывания бетона контролируется и температурой окружающего воздуха.
- Чтобы цементный раствор приготовился безошибочно, пространство должно прогреваться до температур, изменяющихся в промежутке 5–25 градусов выше нуля. Если она понижена, вода превратится в лед, а если повышена, структура бетона недопустимо быстро затвердеет. Чтобы улучшить удобство работу со смесью при теплой или холодной погоде, надо добавлять обеспечивающие хороший показатель морозостойкости присадки.