Дымоходы в старых домах конечно не имеют внутренней обкладки. Они представляют собой кирпичные каналы. Причём внутренняя поверхность у них может быть покрыта цементом. Это не самое удачное решение, да и не было таких технологий раньше, какие есть сегодня. Проходит несколько лет и дым разъедает раствор и кирпич и влага проникает внутрь. На выступе камина появляются пятна. Если всё запустить, то через такие щели проникает и дым.
Но все проблемы решаются, и эта тоже. Для этого существует внутренняя обкладка дымохода, которая защищает кладку от разъедания продуктами горения. Она уменьшает внутренний диаметр дымохода, что соответственно увеличивает скорость газов. Газы не успевают остывать и не конденсируются, а при большем поступлении воздуха в очаг-эффективнее горение.
Гибкая обкладка. Обкладки имеют форму труб. Изготавливаются из металла или других негорючих материалов и бывают как цельные, так и состоящие из секций. Сейчас популярны гибкие гофрированные трубы из нержавейки для ввода в дымоход. Трубы с тонкими стенками предназначены для газовых отопителей и быстро прогорают если установлены на дровяных или твёрдотопливных печах. Рекомендуется ставить двуслойную обкладку с гладкой внутренней поверхностью. Также можно заполнить пространство вокруг лёгким теплоизолирующим материалом.
Для установки обкладки нужно сделать подмости на крыше вокруг трубы дымохода, а также прочистить дымоход. Прочный шнур соединяем с коническим наконечником трубы обкладки и опускаем вниз. Затем подаём трубу, а помощник подтягивает шнур. Как только в топке покажется наконечник, его снимают и подсоединяют трубу или к заслонке у основания дымохода или к патрубку отопителя. Соединения уплотняются огнеупорным цементом и стекловолоконным шнуром. Зонт(дефлектор) дымовой трубы ставят на раствор.
Секционная обкладка. Можно сделать обкладку из лёгкого бетона. Она долговечна и подходит для любого вида топлива. Такая обкладка состоит из коротких секций, которые соединяются раствором внутри дымохода. Для прямых дымоходов такие обкладки идеальны, но можно адаптировать и для изогнутых с помощью коленчатых секций. Также имеются соединения в замок. Оголовок трубы демонтируется, и возможно придётся сделать технологическое отверстие для доступа к дымоходу. У основания дымохода потребуется сделать прочную опору для обкладки и изоляции.
Секции опускают по дымоходу по одной. На верхнюю часть каждой секции наносится раствор, для соединения со следующей секцией. Когда все секции установлены и технологические отверстия заделаны, пространство вокруг обкладки заливается лёгким бетоном. Но это делать не обязательно, потому что у секционных обкладок отличные теплоизоляционные свойства.
Взято из открытых источников
