Компания Comau, мировой лидер в области технологических процессов и автоматизированных систем, создала инновационную, встроенную систему тестирования и контроля качества, которая оптимизирует конструкцию и сборку электрических батарей.
MI.RA / Thermography является одним из новейших решений в семействе передовых систем визуализации Comau - архетипов распознавания машинных инспекций. Разработанная для промышленного производства батарей, MI.RA / Thermography использует тепловидение и искусственный интеллект для выполнения неинвазивной автоматической оценки и контроля сварных соединений, для обеспечения целостности батареи и предотвращения брака.
Его методика неразрушающего контроля защищает время цикла без изменения существующего производственного плана. Аккумуляторные блоки состоят из большого количества отдельных аккумуляторных элементов, которые конструктивно удерживаются и электрически соединяются многочисленными сварными соединениями. Из-за плохого качества соединения, высокое электрическое сопротивление может привести к большим потерям энергии и выделению тепла, таким образом, повышая температуру соединения, вызывая потенциальные проблемы безопасности и снижая эффективность. Благодаря автоматической оценке поверхностных дефектов и электрического сопротивления каждого соединения перед окончательной сборкой, MI.RA / Thermography может сэкономить время и затраты производителей.
Кроме того, система не требует дополнительного источника питания, поскольку она основана на поточном получении тепловых изображений, которые немедленно предварительно обрабатываются, обрезаются и анализируются с помощью ранее приобретенной базы знаний. После получения триггера от робота для лазерной сварки, система записывает фазу охлаждения и выполняет анализ на основе характеристик для полной оценки качества соединения.
Основные преимущества MI.RA / Thermography:
- Осуществляет поточный мониторинг процесса и проверки качества после обработки
- Тестирует, измеряет и контролирует качество сварных соединений, не влияя на время цикла или расположение линий
- Перед окончательной сборкой батарей, полностью интегрированное решение использует ИК-камеры и искусственный интеллект для оценки каждого сварного соединения
- Имеет улучшенную точность обнаружения эстетических дефектов, часто превышающую точность визуального осмотра
- В режиме реального времени собирает и использует результаты для анализа и переподготовки
«Высокоточное соединение имеет жизненно важное значение для сборки и целостности батареи, а комбинированное использование инфракрасного зрения и искусственного интеллекта позволяет Comau неинвазивно определять эстетические, структурные и электрические дефекты непосредственно в процессе производства», - сказал Джованни Ди Стефано, главный технолог электрификации в Comau. «Таким образом, мы помогаем нашим клиентам лучше соответствовать растущим требованиям рынка электрификации».
Дорогие читатели! Если Вам понравилась новость - подписывайтесь на канал!
Еще больше интересных новостей и статей на нашем сайте: http://www.trucksale.ru/
