Общеизвестный факт, что меховые изделия шьют из пушно-меховых полуфабрикатов, но далеко не все представляют, насколько сложным является этот процесс.
Процесс изготовления изделий из натурального меха фактически состоит из двух производств - скорняжного и пошивочного.
Скорняжное производство полностью связано с работой по формированию меховых скроев.
А пошивочное производство - с пошивом деталей из тканей и соединением их с меховым скроем, оно аналогично изготовлению изделий из текстильных материалов.
Скорняжное производство представляет собой довольно сложный процесс, состоящий из целого ряда операций.
Однако, собственно скорняжному и пошивочному производствам предшествуют сначала процессы моделирования и конструирования.
Моделирование - это создание модели, а именно того изделия, которое затем будет создаваться.
Когда речь идет об индивидуальном изготовлении меховых изделий, как в нашем ателье, то модель будущего изделия рисуется на бумаге, ее фасон обговаривается с заказчиками, потому, что обычно они уже имеют представление о том, каким должно быть их будущее пальто, куртка или любое другое изделие.
Конечно, я как дизайнер, вношу свои коррективы, советую, что будет лучше для изделия из каждого конкретного полуфабриката и обязательно с учетом его количества, ведь чаще всего нам приходится иметь дело с переделкой меховых изделий.
Конструирование - это подготовка лекал (выкроек) для раскроя как мехового скроя, так и текстильных материалов.
В нашем случае мы используем лекала, которые у нас есть для изделий разных размеров, или создаем новые в соответствии с размерами и фасоном будущего изделия для конкретного заказчика.
Наиболее сложным этапом в изготовлении изделий из меха является скорняжное производство.
Оно состоит из:
- сортировки пушно-меховых полуфабрикатов в партии шкурок, однородных по всем признакам: высоте, цвету и оттенку волосяного покрова, состоянию кожевой ткани и др.
- Удаление пороков осуществляется скорняжным ножом. Существуют следующие способы удаления пороков: "рыбкой", спуском клина, вытяжкой ремня, вставкой. Все способы удаления пороков меховых полуфабрикатов возможны благодаря пластическим свойствам кожевой ткани шкур и наличию волосяного покрова, скрывающего швы с лицевой стороны.
- Раскрой полуфабрикатов. Способы раскроя полуфабрикатов очень разнообразны в зависимости от вида меха и его свойств, от вида и фасона изделия.
Существуют простые и сложные способы раскроя шкурок. Простые способы используют при выкраивании из крупных шкур всех деталей будущего изделия.
Шкурки средних и мелких размеров сначала обкраивают по шаблонам разных форм, а затем соединяют в пластины одинаковых размеров на всем изделии.
Шкурки в изделиях располагают в вертикальном, горизонтальном, в шахматном порядке, "в елочку" и др.
К сложным способам раскроя относятся роспуск, расшивка, спайка, перекидка и др.
Расшивка заключается в том. что шкурки разрезают на полосы и между ними вшивают полоски шириной 1-1,5 см из кожи или текстильных материалов, в результате площадь меха увеличивается.
При использовании узких полосок, со стороны лицевой поверхности они не видны, так как закрываются волосяным покровом. Разновидностью является декоративная расшивка с использованием полосок шириной 2-7 см, которые выделяются на фоне волосяного покрова.
При роспуске увеличивается длина шкурки за счет уменьшения ее ширины путем разрезания шкуры на клинья с последующим смещением их при сшивании. При этом сохраняется топографический рисунок меховой шкурки.
Осадка - способ раскроя, обратный роспуску, при котором увеличивается ширина шкурки за счет уменьшения ее длины. При этом шкуры разрезают и потом сшивают на клинья под тупым углом.
Спайка - это соединение двух шкурок в одну. При этом обе шкурки разрезаются на несколько поперечных участков с последующим совмещением одноименных участков и их сшиванием, что позволяет получить одну большую шкурку с сохранением топографического рисунка.
Перекидка - получение двух шкурок из одной с сохранением топографических участков (например, для рукавов). Для этого шкурку разрезают на продольные полосы, их нумеруют и сшивают отдельно четные и нечетные полоски.
Раскроенные шкурки или их части соединяют в детали, затем детали между собой - в скрои, используя скорняжные машины.
Для придания скроям нужных размеров и формы, устранения складок и неровностей их увлажняют и подвергают правке на раме и сушат в закрепленном состоянии.
- При отделке скроев устраняют пороки, расчесывают волосяной покров, обрезают скрои по лекалам.
Вторая часть производства изделий из меха - пошивочное производство.
На этом этапе выкраивают и сшивают подкладочные и утепляющие материалы.
В случае использования полуфабрикатов с недостаточно прочной кожевой тканью, ее укрепляют прокладочными материалами, которые приклеивают на специальных прессах по всей площади деталей или их частям.
Также для отдельных деталей часто используются различные жесткие прокладочные материалы, например, в воротниках используется регилин, для лацканов, бортов. карманов - флизелин на клеевой основе или другие современные материалы.
Завершается пошивочное производство сборкой мехового скроя и деталей приклада, прикреплением фурнитуры и отделкой изделия. Она заключается в очистке мехового изделия от пыли, остатков и концов ниток, расчесывании и колочении волосяного покрова на специальных машинах.
Естественно, в условиях ателье многие процессы отличаются от массового производства, но многие операции используются и у нас.
Если вы занимаетесь ремонтом, пошивом, переделкой изделий из меха, как мастера нашего ателье, информация из этой статьи должна быть для вас полезной.
Еще хочу напомнить вам. что у нас есть мастер-классы и фотоотчеты по работе с мехом, которыми вы можете воспользоваться, позвонив мне по указанному номеру телефона: +7 978 763-79-65 - Вайбер, Вотсап.