В принципе, станки между собой схожи, так как имеют один принцип работы за некоторомы исключениями. У меня такой станок, я это и описываю.
Средняя продолжительность жизни лобзикового станка DeWalt 788 составляет всего 1.5 года (или около 3120 рабочих часов). Причина кроется в том, что подшипники быстро приходят в негодность в связи с их плохим качеством. Есть предположение, что компании DeWalt выгодно производить недолговечные станки, чтобы сохранять высокий объем продаж. Но, в принципе, сейчас этим грешат многие производители, от кофемолок до автомобилей.
Ваш станок создает чрезмерный шум? Скорее всего, эта проблема со временем будет усугубляться. Что бы найти причину шума, нужно разобрать станок и посмотреть, что вызывает шум.
Возможно, у вас не хватает некоторых деталей? Если вы или предыдущий владелец хотя бы один раз разбирали станок, то велика вероятность потери важных для функционирования компонентов.
Конструкция не совсем устраивает?.В конструкцию любого, даже абсолютно нового станка, возможно внести корректировки для более удобной эксплуатации.
Разборку предлагаю не начинать до того,как вы не подготовите все, что указано в первом шаге.
Шаг 1: Необходимые материалы, инструменты и запчасти
Материалы:
- Синтетическая смазка (Valvoline SynPower, LiquiMolly)
- Клей Loctite (синий)
- Водостойкая смазка
- Супер клей (дополнительно)
- Двусторонний скотч (дополнительно)
Инструменты
- Ключ-трещотка с насадками на 7, 8, 10, 13 мм
- Гаечный ключ на 7 и 19 мм
- Биты со шлицем Torx: T20, T25, T27
- Шестигранный Г образный ключ M5
- Плоская отвертка
- Тиски
- Наждачная бумага или шлифовальный станок
- Заостренные плоскогубцы (дополнительно)
- Канцелярский нож (дополнительно)
- Небольшая проволочная щетка для чистки инструментов (дополнительно)
- Полотенце (дополнительно)
- Аккумуляторная дрель для битов со шлицем Torx (дополнительно)
- Пресс для запрессовки подшипников (дополнительно)
Запасные детали для замены поврежденных или утерянных компонентов
Запасные части можно найти, связавшись с одним из официальных дилеров DeWalt или вашего инструмента
Подшипники:
- Игольчатый роликоподшипник 8x12x10: 3 шт. (идентификационный номер детали: HK0810)
- Игольчатый роликоподшипник 6x10x9: 10 шт. (идентификационный номер детали: HK0609)
- Игольчатый роликоподшипник 14x20x12: 2 шт. (идентификационный номер детали: HK1412) Их можно заказать на сайте https://themechanic.ru/
Ну что, поехали!
Шаг 2: Снимите стол
Шаг 3: Смажьте резиновые детали
Затем нужно открутить верхний и нижний зажимы, вынуть стержни и смазать их. Не используйте смазочный материал на нефтяной основе, так как он может повредить детали. Также необходимо смазать деталь, на которой крепится стол.
Шаг 4: Снимите левую нижнюю крышку
Используя бит Torx 25, выкрутите болты и снимите защитное ограждение. Извлеките 4 болта на левой нижней крышке с помощью Torx 27, зафиксировав перед этим гайки реверсивным ключом с другой стороны (10 мм). После этого снимите левую нижнюю крышку.
Шаг 5: Снимите корпус с левой стороны
С помощью бита Torx 27 извлеките 5 болтов из корпуса на левой стороне станка. Используйте плоскую отвертку, чтобы снять корпус. При этом важно предотвратить падение верхней части станка, а также выпадение рычага с зажимом для пилки. Также необходимо следить за тем, чтобы не выпала пружинная шайба, расположенная на стержне в центре, так как эта деталь помогает свести уровень шума, производимого станком, к минимуму.
Посмотрите, если ли внутри станка металлическая пыль, так как это может быть явным признаком повреждения подшипников.
Шаг 6: Извлеките клапанное коромысло
Используйте гаечный ключ (7 мм) и бит Torx 25, чтобы вынуть 2 болта и гайки, фиксирующих основное коромысло. Они расположены на передней части станка. Поверните противовес на позицию «10 часов» и зафиксируйте его с помощью гаечного ключа (19 мм)
Используйте насадку 13 мм для винтового вала и развинчивайте ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ. Теперь вы можете аккуратно извлечь клапанное коромысло.
Шаг 7: Снимите нижнее клапанное коромысло
Для этого шага нужно всего лишь выкрутить 2 винта Torx 25, после чего вы с легкостью сможете вынуть нижнее клапанное коромысло.
Шаг 8: Смажьте подшипники нижнего клапанного коромысла
Вам необходимо использовать смазочный материал для обработки всех подшипников как нижнего, так и верхнего клапанного коромысла.
Снимите металлические втулки с подшипников и прочистите их. Внимательно осмотрите их: они должны быть гладкими. Есть вы обнаружили царапины на втулке, необходимо ее заменить.
Тщательно очистите подшипники изнутри, используя, например, щетку или кусок ткани. Затем нанесите значительное количество синтетического смазочного материала на подшипники: чем больше, тем лучше. Вставьте металлические втулки обратно.
Шаг 9: Замените поврежденные подшипники (при необходимости)
Купите новые подшипники по ссылке в начале инструкции. Используя пресс, избавьтесь от старого подшипника, одновременно с этим быстро поместив на его место новый.
Шаг 10: Смажьте подшипники главного клапанного коромысла
Используйте насадки M7 и M8 и биты Torx T25 и T27, чтобы вынуть подшипники главного клапанного коромысла. Затем почистите и обильно смажьте их. Используйте фиксатор резьбы на детали, скрепляющей соединительный стержень и главное клапанное коромысло.
Шаг 11: Открутите ручку, регулирующую натяжение пилки
С помощью бита Torx 25 открутите 4 винта на пластиковом корпусе электроники. Переместите его наверх и оставьте его свободно висеть.
Используя шестигранный ключ M5, извлеките винт М8 и пружинную шайбу. Затем выньте ручку, регулирующую натяжение пилки и металлическую втулку.
Шаг 12: Снимите верхнее переднее клапанное коромысло
Открутите 2 винта Torx 25 в передней части станка и снимите верхнее переднее клапанное коромысло. С помощью бита Torx 20 выньте 4 болта из его крышки. Отшлифуйте нижнюю часть крышки: благодаря этому ваш станок будет работать гораздо тише. Также почистите и смажьте подшипники переднего клапанного коромысла.
Шаг 13: Приклейте винт ручки к каркасу станка
Открутите винт между крышкой в правой нижней части конструкции и основным каркасом станка, чтобы отделить каркас. Переверните каркас и добавьте немного клея СА на винт. Это необходимо для того, чтобы предотвратить выскальзывание винта при излишнем ослаблении ручки.
Шаг 14. Соберите станок и добавьте клей для резьбовых соединений на вал двигателя
Следуйте шагам инструкции в обратном порядке, чтобы собрать станок. Добавьте немного смазки на рычаг, регулирующий натяжение на задней стороне верхней части станка. Помните о том, что верхняя часть станка не должна упасть (для фиксации используйте тиски)
Добавьте клей для фиксации резьбы на вал двигателя. Затем не забудьте вернуть на место пружинную шайбу и закрутите винтовой вал против часовой стрелки. Соберите корпус и прикрепите стол.