В виде производственного материала фанера применяется на протяжении множества лет. Для того, чтобы провести ее полный раскрой и другие виды обработки, используется ручной и электрический варианты инструментов, а также разнообразные станки.
Самыми популярными считаются фрезерные и лазерные установки, но вот лазерные имеют больше достоинств, поэтому значительно популярнее.
Преимущества резки лазером
Среди главных преимуществ, которыми обладает процедура лазерной резки, стоит отметить:
- повышенная скорость и точность работы;
- отсутствие мусора в виде стружки, пыли и опилок;
- лазерный луч выполняет резку термическим способом, что исключает возможность воздействия на материал и его повреждения;
- затемнение кромки в области надреза;
- по причине непрямого контакта материала с инструментом, заготовка не будет передвигаться, поэтому и прочная фиксация больше не требуется, что сокращает время установки системы крепежа;
- лазерная установка функционирует, практически не издавая никаких посторонних шумов.
Выбор фанеры для лазерного станка с ЧПУ
Чтобы получить фанеру, необходимо несколько шаров древесного шпона соединить между собой клеем. а затем запрессовать. Полученные листы могут отличаться по типу исходного материала и составу использованного клея.
Все эти нюансы оказывают существенное влияние на сорт и визуальные особенности заготовок. Среди главных параметров, на которые следует обратить очень пристальное внимание при выборе фанеры, стоит выделить приведенные ниже показатели.
Сорт
Сорт фанерного листа влияет на внешний вид материала с двух сторон, а также уровень позволительного брака для каждого листа. В зависимости от типа недочета материала, раскройка проводится с разными временными рамками. Например, сучки усложняют проход луча, а фанера в этих зонах может вообще не прорезаться.
Всего можно выделить пять сортов фанерного листового материала. Один называется элитным, а все остальные обладают цифровым значением, которое говорит о каждой стороне листа.
1 и 2 сорта считаются лучшими после элитного. Брака в этом случае минимум: 1й - до трех погрешностей на лист, 2й - до шести. Такие материалы прекрасно подходят в сувенирной и подарочной промышленности.
Сорта 2/3, 3/3, ¾, как правило, чаще всего применяются на мебельных фабриках, а сорт 4/4 для лазерной резки не подходит из-за большого количества деформаций.
Говоря про элитную фанеру, надо понимать, что она не имеет брака вообще, однако, высокая стоимость подобного материала позволяет использовать ее лишь при изготовлении каких-то уникальных и единичных вещей.
Клей
Еще одним важным нюансом при выборе фанеры является то, какой клеевой состав был использован во время ее изготовления. Самый оптимальный и подходящий - фанера на базе карбамидной смолы, которая отличается пониженной термической устойчивостью.
А вот составы на базе формальдегидной смолы лучше не брать на раскрой из-за повышенного содержания токсинов, которые испаряются.
Вид дерева
Шпон, из которого делается листовая фанера, может быть лиственного происхождения (бук, клен) и хвойного. Хвойная фанера характеризуется повышенной мягкостью, различными палитрами и фактурой поверхности. Она замечательно режется.
Лиственная фанера несколько плотнее, хуже режется и чернее в области, где идет лазер. Также она будет гораздо светлее хвойной.
Таким образом, становится понятно, какая фанера подходит для лазерной резки, и как нужно ее выбирать. Теперь вы сможете не только купить у нас оборудование по доступным ценам, но и подобрать к нему подходящий материал для работы.
.
.
.
_________________________________________
Если вам интересна тематика ЧПУ оборудования, то подписывайтесь на нашу группу в ВК. Там мы выкладываем бесплатные макеты различных изделий и делимся актуальной информацией.
На нашем сайте, вы можете выбрать любой лазерный или фрезерный станок, изучить характеристики, комплектацию, стоимость и условия доставки.
До встречи!
_________________________________________