Шайба относится к дополнительным элементам, обеспечивающим надежность болтового соединения. Конструкционно она представляет собой плоский металлический (сталь, алюминиевые сплавы, бронза) диск с центральным отверстием для стержня болта или шпильки, на который накручивается гайка. Шайба получила широкое практическое применение:
- в автомобилестроении;
- в строительстве;
- в производстве различных станков и механизмов;
- в приборостроении;
- в других областях, где используется резьбовое соединение с помощью гаек и болтов (шпилек).
Какую функцию выполняет шайба
Чтобы обеспечить высокую надежность болтового соединения под гайку подкладывается шайба. Ее наличие позволит:
- исключить самораскручивание крепежа под воздействием вибрационных нагрузок;
- увеличить опорную зону контакта с деталью;
- исключить перекосы;
- минимизировать вероятность механических деформаций деталей в местах стыка;
- исключить проникновение влаги через стыковочные места.
Разновидности шайб
Кроме своих размеров и материала, шайбы отличаются по своей конструкции. Выделяют несколько разновидностей этих крепежных элементов.
- Стандартные – это плоские изделия круглой, квадратной или овальной формы для повышения надежности резьбовых соединений.
- Пружинные – используются для контровки болтовых соединений, играя роль стопора, исключающего самооткручивание гайки.
- Увеличенного размера – внешний диаметр таких шайб в три раза превышает внутренний, что необходимо при креплении деревянных изделий и сантехнических узлов.
- Кровельные – это разновидность шайб, которые оснащены уплотнительными прорезиненными прокладками, используемыми для фиксации кровельных материалов (мателлочерепица, профнастил, шифер, прочее).
- Шайбы с лапками – эти элементы играют роль стопора, исключающего раскручивание гаек в узлах, подверженных знакопеременным вибрационным нагрузкам.
Особенности установки и использования шайб
Технология крепления узлов с помощью болтов гаек и шайб предусматривает:
- проверку состояния резьбы на гайке и стержне болта (шпильки);
- подготовку соединяемых поверхностей (на них не должно быть загрязнений, следов масла, ржавчины, прочее);
- выбор размера шайбы, соответствующего конструкционным особенностям соединяемых деталей.
Затяжка крепления выполняется постепенно с контролем прилагаемого усилия. Для этого оптимально подходит динамометрический ключ.