Можно ли напечатать реальную, рабочую шестеренку на 3D принтере из пластмассы? Постараюсь ответить на этот вопрос максимально развернуто и интересно. Поделюсь опытом, покажу на практике.
Для начала я взял старую металлическую шестерню вышедшую из строя по причине износа венца шестерни. Ждать новую пару колёс еще долго и поэтому буду ставить опыт с пластиками. Была выбрана нить премиум поликарбоната от одной известной фирмы.
С помощью некоторых замеров и минимальных просчетов делаем твердотельную модель нашей детали.
Загрузив модель в программу для преобразования шестерни в специальный исходный код для принтера, получил расчетное время печати 7 часов, с заполнением 70% (внутри ячейка) и на максимальной скорости печати. Вес детали примерно 100 грамм.
Загружаем нить, запускаем программу и погнали!
Грациозные движения экструдера довольно залипательная картина... Как нибудь покажу. А пока жужжит и трудится мой 3D-принтер, нужно занять себя делом на 7 часов.
Прикинул стоимость шестеренки. Стоимость катушки премиум пластика PC+ у меня 4700 руб за один килограмм. Итого одна шестерня примерно 450-470 рублей, только за материал. Уверен можно приобрести филамент (нить для принтера) по более привлекательной цене. Приемлемо. На сколько хватит этой шестерни и целесообразность разберем позже.
Ну что. Готово! К вечеру с трудом отлепил деталь от печатного стола.
А тяжеленькая такая... Принтер повторил точную копию нарисованной мной шестерни. Расслоений нет, гладкая, ровная, качественная печать. Для ровной работы механизма печатаю вторую (ответную) шестерню.
А вот неудачные попытки печати. Поставил на ночь, а утром получил вот это...
Результат неправильно подобранных параметров печати. Но это уже в прошлом.
Детали напечатаны, можно ставить. Сколько проживет пара из поликарбоната, что с ней стало, расскажу и покажу в следующих статьях. Всем удачной печати!