Найти тему

Бережливое производство. Бесполезный тренд или эффективная методика?

Внешний кризис — где тонко, там и рвется.

Последствия пандемии затронули все отрасли, так что если ваш #бизнес пострадал — в этом нет ничего удивительного. Но Дмитрий Тирский, эксперт в области повышения операционной эффективности знает, как и что нужно сделать, чтобы непредсказуемая ситуация обнажила только лучшее, что есть в компании, как вооружиться резервами и правильно реагировать на изменения. И поделится этими знаниями с вами!

Мы зеркально ответим на ваши проблемы и поможем вам воссоздать экономически эффективную систему операционного менеджмента. В основе нашего предложения находится практическая методология бережливого производства.

Бережливое производство базируется на ценностях компании. Внедрение данной методологии позволяет выпускать качественную продукцию с оптимальным показателем себестоимости, повысить уровень корпоративной культуры, деловой активности и вовлеченности персонала в жизнь предприятия, создать точку невозврата к прошлому. Эти изменения, трансформация, безусловно, положительно влияют на все сферы бизнеса.

В основе концепции бережливого производства лежат методы LEAN, благодаря которым вы:

● увеличите производительность в 3-10 раз;

● снизите простои в 5-20 раз;

● сократите производственный цикл в 10-100 раз;

● сократите объемы, хранимые на складе в 2-5 раз;

● сократите брак в 5-50 раз;

● ускорите выпуск новинок в 2-5 раз;

● повысите количество инновационных идей в 2-10 раз.

Методы LEAN помогают построить эффективную систему операционного менеджмента по всем направлениям деятельности предприятия, которая будет содействовать непрерывному совершенствованию процессов и процедур и позволит достигать желаемый результат.

Если говорить обо всех итоговых результатах, то это:

1. Исключение потерь;

2. Повышение квалификации работников за счет переобучения по мировым стандартам;

3. Процессы становятся прозрачнее;

4. Оцифрование целей, учет показателей в kpi;

5. Увеличение EBITDA;

6. Фактическое снижение затрат;

7. Снижение численности персонала без потери качества (либо расширение выпуска или объема продукции без сокращения персонала).

Реальный пример от Дмитрия:

Мы работали с территориальной генерирующей компанией над повышением эффективности процессов с помощью упомянутых выше методов LEAN. На этапе выявления проблем обнаружили отсутствие стандартизированных процедур, потери времени при выполнении операций в процессах, неготовность персонала к изменениям и отсутствие формализованных целей.

После мозгового штурма, в ходе которого:

  • определен потенциал повышения стоимости компании в рамках производственного блока,
  • выполнена привязка финансового результата работы через дерево рычагов стоимости,
  • разработаны инструменты визуального управления эффективностью.
Дмитрий на производстве
Дмитрий на производстве

В результате первого шага проекта команда Дмитрия получила заказ на внедрение системы непрерывных улучшений - кайдзен.

Как итог: #показатели эффективности сосредоточены на наиболее важных аспектах и привязаны к ключевым рычагам создания стоимости бизнеса, что увеличило EBITDA объекта на 5%.

Проверьте возможности бережливого производства лично — обращайтесь к специалистам Industry Solutions, они ответят на все вопросы и сориентируют по условиям сотрудничества.

____________________________________________________

Остались вопросы по теме? Вы хотели бы обсудить возможности для улучшения вашей компании индивидуально? Записывайтесь на консультацию к Дмитрию Тирскому или звоните по телефону +7 (495) 128-52-58!