Ручные аппараты лазерной сварки применяются в производстве еще с семидесятых годов прошлого столетия, но набирать популярность на рынке России начали только последние годы. Это связано с высокой стоимостью оборудования, которая, к счастью сварщиков, снижается. Но так ли необходим этот аппарат в каждом производстве? Вовсе нет. Мы подготовили эту публикацию для тех, кто сомневается в необходимости данного оборудования в своем цеху.
Для начала давайте разберемся, что умеет ручной сварочный аппарат:
- лазерная сварка минимально деформирует материал(по сравнению с другими методами), что не сказывается негативно на прочности детали. Этот тип сварки применяется чаще всего на высокотехнологичных предприятиях, где важна точность.
- сварка лазером оставляет маленький шов. Ручным аппаратом можно сваривать мелкие детали аккуратно, прочно и с первого раза.
- лазерный луч работает не только "напрямую" вблизи свариваемых деталей. Этим методом можно соединить материалы, находящиеся, например, за прозрачными поверхностями. Главное - выстроить фокус
- способность быстро переключаться с одного материала на другой. Чтобы варить металлы различной толщины, нужно просто изменить мощность лазерного луча.
- чистая работа без испарений. Единственный расходный материал - газ, а никаких продуктов сгорания при сварке лазером практически нет. Сварка таким методом безопасна для окружающей среды из-за своего принципа работы - шов образуется при наплавлении деталей одна на другую
- лазерная сварка соединяет не только металлы. Очень романтично звучит, но так и есть, например, с таким аппаратом можно сварить стекло. Или керамику. В зависимости мощности лазерного источника и используемого газа, сваривать лазером можно даже титан.
Конечно же, не смотря на такие преимущества, он имеет и недостатки:
- как и любой луч, лазерный отражается от поверхностей. Поэтому несмотря на его "универсальность" в работе с разными металлами, нужно помнить об их отражающих способностях
- помимо всего прочего, в работе с лазерным сварщиком нужно соблюдать требования к помещениям. Уровень влажности, вибрации и загрязненность пылью воздуха влияют на качество сварочного шва.
- не подойдет для толстых листов металла. Да, теоретически все просто - увеличивай мощность лазерного источника, и будет тебе счастье. Но это не всегда целесообразно, экономически обоснованно и реально. На многих производствах, где используется металл более 10 мм шириной, лучше применять другой метод сварки.
И напоследок: где применяется аппарат лазерной сварки?
Предприятия, где нужна высокая точность сварочных соединений, например при производстве медицинского оборудования, авиационной промышленности. В ювелирной промышленности - как при изготовлении, так и при ремонте изделий. Точечно используется лазерная сварка на многих предприятиях, в том числе автомобильной промышленности, в сфере производства рекламных конструкций, производстве пищевых приборов HoReCa, например.
Если Вас заинтересовало оборудование, с ним можно ознакомиться на сайте, ссылку мы оставили здесь. И не забывайте поставить "палец вверх" этой публикации. Нам будет приятно :)