Теперь мне не нужно наматывать изоленту или скотч, чтобы подогнать патрубок шланга пылесоса к шлифовальной машине или к любому другому инструменту. Такое бывает сплошь и рядом - то в комплекте нет, то новая машинка и старый пылесос.
Вот и у меня при скудной комплектации к пылесосу Metabo AS 20 L нельзя было без танцев с бубнами подключить его к шлифовальной машине - диаметры разные;)
Естественно, что первое и, самое быстрое решение - это намотать изоленты или скотча на патрубок шлифовалки, доведя его до нужного диаметра.
Да, конечно, это вполне рабочий способ и держится это все прекрасно, только не люблю я эти все проволочки, веревочки, подпорочки и прочие "и так сойдет". Кто-то сочтет меня излишне капризным или педантичным, но мне нравится во всем качество и основательность. Ну и с эстетической точки зрения тоже - считаю, что и инструмент и рабочее место нужно стараться обустроить, чтобы радовало глаз и приятно было работать.
Поэтому последовала 3д печать:)
Кстати, данная статья - это, своего рода мой ответ "Чемберленам", критикующим бытовые 3d принтеры, как бесполезные и дорогие игрушки. Обещал - делаю и показываю! :)
Учитывая очень малый опыт, как самой печати, так и подготовки своих моделей, я, для начала, спроектировал небольшой пробник. Соединения тут конические, пластик имеет какую-то усадку, да и погрешность измерений штангенциркулем от руки тоже принимается во внимание.
Поэтому я и спроектировал небольшое колечко, для проверки модели на предмет посадки на патрубок шлифовалки. Получилось следующее
Как оказалось, попадание было почти 100% - переходник сел плотно на патрубок шлифовалки почти на половину длины (столько, примерно я и прикидывал)
Проектирование и печать переходника
Теперь ничего не оставалось, как просто с теми же закладками по размерам смоделировать весь переходник полностью.
Так он выглядит в программе SketchUp
Далее перебросил его в файл для печати и через два часа получил сам переходник.
Принтер "добросовестно" пропечатал все 50 граней, заложенных в окружность при моделировании в Скетчапе. Чтобы этого не было нужно выставлять больше, хотя тут это не имело никакого значения.
В завершение небольшое видео, наглядно демонстрирующее, что все сидит плотно и качественно.
Спасибо всем, кто дочитал и приглашаю посетить недавно созданный сайт столярных шаблонов и приспособлений, перейдя по ссылке: https://stolyarshablon.ru/
Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ