Здравствуйте, дорогие читатели. В этой статье, мы рассмотрим изготовление шлифовального станка барабанного типа. Мастер класс взят с канала GreenSaw, ссылка на видео первоисточника будет дана в конце статьи, как всегда описание буду делать свое, по ходу работ, фото раскадровку буду брать из видео автора.
Нам понадобятся: кусок МДФ 18 мм (из него надо будет вырезать 12 кругляшей, диаметром 80 мм), доска либо фанера 340х90х20 мм. 1 фанера 250х250х20 мм. 1 фанера 500х220х20 мм. 1 фанера 490х260х20 мм. 1 фанера 215х120х20 мм. 1 фанера 240х50х20 мм. 2 фанеры 120х95х20 мм. Шпилька М14 310 мм. Шпилька М8 240 мм. 2 Шпильки М8 60 мм. Шпилька М4, под вороток. 3 подшипника, внутренний радиус 15 мм, наружный 42 мм.
Начнем работу с изготовления кругляшей для барабана. Из фанеры 18 мм, изготавливаем 12 шт. диаметром 80 мм, можно сделать это насадкой, либо разметить и вырезать лобзиком. Кому как легче, автор делает лобзиком.
По центру каждого кругляша высверливаем отверстие диаметром 13 мм.
Зажимаем шпильку в тиски для удобства и насаживаем 11 кругляшей на шпильку, каждый последующий кругляш склеиваем клеем ПВА с предыдущим. Сверху накручиваем гайку. С одного конца барабана шпилька должна выходить на толщину двух гаек и подшипника, с другой стороны остается длинный "хвост".
Из фанеры 500х250х20 мм, вырезаем 2 формы стоек, смотрим фото ниже. Размеры даны в сантиметрах.
Складываем вместе две половинки стоек и шлифуем.
С внутренних частей стоек, отступаем от края 45 мм, ставим метку, делаем углубления для подшипников диаметром 42 мм и просверливаем сквозное отверстие для шпильки диаметром 28 мм.
На фанеру 490х260х20 мм (основа), кладем фанеру 500х220х20 мм (в дальнейшем это будет столешница подачи), с боков устанавливаем стойки. Временно установите подшипники в стойки и барабан. Карандашом обвести контура стоек и фанеру 500х220х20 мм (столешница подачи).
Снимаем все детали с основы. В местах соединения стоек и основы делаем каналы для шурупов. Прикручиваем шурупами наши стойки к основе. (На фото в стойки вбиты крыльчатые гайки, не обращаем внимание, это автор для временного крепления подшипников ставил)
С одного края нашего барабана, на шпильку заматываем проволоку по резьбе, шириной с подшипник. Наносим на проволоку клей и ставим подшипник. Повторяем все операции, для установки подшипника, с другой стороны барабана. С верху подшипники затягиваем гайкой.
Устанавливаем барабан на стойку, короткой стороной шпильки к краю основы.
Берем 12-й кругляш, он у нас должен был остаться. накручиваем его на болт, зажимаем винтом, вставляем в дрель (шуруповерт, у кого что есть). Напильником выравниваем грубые неровности, стараемся выравнять по максимуму. далее при помощи резца и упора, (если нет можно использовать тонкую стамеску) делаем выемку для ремня.
На шпильку накручиваем гайку не до конца, накручиваем кругляш с выемкой, затягиваем его гайкой.
Устанавливаем ремень, подсоединяем настольную шлифовальную машину (или использовать движок от стиральной машины, вариантов много). Проводим испытание.
На двухсторонний скотч крепим две петли, соединив основу со столешницей, выравниваем, прикручиваем шурупы в петли. Столешница должна свободно подниматься и опускаться в проеме между стойками.
Далее автор устанавливает настольную шлифовальную машинку на основу. Места на основе не хватило для натяжки ремня, по этому на две рейки была наращена основа. Выставлена настольная шлифовалка с натяжением ремня на барабан, и прикручена на шурупы к основе. Тут все просто.
Выставляем по уровню, прижав к стойкам, кусок металлического профиля (можно использовать доску, брусок и т.д.) для упора. Фиксируем его струбцинами. Запускаем движок и напильником выравниваем наш барабан, далее широким резцом доводим барабан до одной плоскости всех кругляшей.
Берем две фанеры 120х95х20 мм. В одной из фанер, по длинной стороне, делаем прорезь под шпильку М8, от края отступить 35-40 мм, прорезь должна быть смещена от центра. На шпильку накручиваем соединительную гайку, ровняем по краю фанеры, отмечаем контур соединителя. Стамеской делаем углубление для соединителя.
На второй фанере так же, делаем выемку для соединителя. Соединяем две фанеры клеем, соединитель должен зажаться. Шпильку, при этом, надо выкрутить.
После высыхания, придаем нашей заготовки округлую форму. С одной стороны высота 95 мм, с другой 60 мм. Сделать это надо обязательно, в дальнейшем за счет этого скругления можно будет регулировать высоту столешницы.
На фанере 215х120х20 мм, от края отмечаем 88 мм, устанавливаем нашу заготовку с соединителем по метке и шурупами скрепляем их. Устанавливаем в станок под столешницу.
По центру фанеры 240х50х20 мм, делаем сквозное отверстие под шпильку М8. Изготавливаем из фанеры две клиновидные заготовки 40х30х20 мм. Клеим, эти заготовки, по краям фанеры 240х50х20 мм.
На конце шпильки М8 делаем отверстие 5мм под шпильку М4 (вороток). Продеваем шпильку сквозь отверстие в фанере 240х50х20 мм, с двух сторон фанеры ставим шайбы и накручиваем по две гайки, затягиваем их. Устанавливаем вороток. Вкручиваем шпильку М8 в заготовку с соединителем.
Приклеиваем к стойкам фанеру с уголками, зажимаем струбцинами. В принципе все, механизм подъема столешнице готов.
Приступаем к установке шкурки на барабан. Снимаем барабан со станка. Режем шкурку под размер барабана, срезаем углы. Накручиваем шкурку на барабан стык в стык (шкурка не должна нахлестываться друг на друга), карандашом на барабане отмечаем стыки шкурки по всей окружности.
Стамеской в барабане делаем небольшие углубления конечных углов шкурки, с двух концов барабана. Внутри углубления сверлим каналы для шурупов. Устанавливаем шкурку по разметке на барабане, в начальный и конечный угол шкурки вкручиваем по шурупу. Устанавливаем барабан в стойку.
Фанеру 340х90х20 мм (крышка стойки), накладываем на верх стойки, ровняя по одному из краев. Отмечаем на ней контур стоек барабана. Делаем сквозные отверстия под шпильки М8. В стойках делаем отверстия глубиной 20 мм под эти же шпильки, добавив клея в отверстия вкручиваем шпильки в стойки. На крышке стойки, по центру между отверстиями для шпилек, делаем отверстие для патрубка пылесоса обычно это диаметр 40 мм, вклеиваем кусок патрубка, с внутренней стороны патрубок должен быть за подлицо с крышкой.
Устанавливаем крышку на станок, из оргстекла или пластика изготавливаем кожух по контуру крышки, крепим его степлером на крышку. Устанавливаем крышку на ее место и зажимаем винтовыми барашками.
Все! Станок готов :)
Подписываемся, лайкаем :) ну или дизлайкаем, кому как нравится. Всем добра!!
