Пневматический гвоздезабивной пистолет или нейлер применяют на строительных площадках и в цеху по сборке мебели. С его помощью происходит скрепление листовых материалов стальными гвоздями и микрошпильками. Соединение получается прочное, монтаж происходит чрезвычайно быстро. Главная проблема при таком способе фиксации — коррозия и теплопроводность самих гвоздей.
Примеры крепежных элементов из дерева: шканты, нагели, ламели, пробки, — все, что используют плотники и столяры.
Австрийская компания Beck Fastener Group продвигает новинку — гвоздезабиватель с деревянными гвоздямиLignoLoc ®.
В отличие от привычного деревянного крепежа, устройство не нуждается в предварительной подготовке деталей, засверливании, не нужны пазы или насечки.
Заправленные в ленту деревянные гвозди выстреливаются пневматикой в деталь.
Презентация LignoLoc ®
Гвоздь в форме карандаша создают из прессованной древесины бука. Прочности хватает, чтобы с помощью пневматики внедряться в фанеру, ОСБ, ДСП, ДВП и даже в массив из березы или сосны.
Это соединение становится доступно только благодаря технологичному подходу: на гвоздь наносится усиливающий пластиковый слой, пропитка из лигнина, сложного полимерного соединения.
Под действием силы трения полимер плавится, возникает эффект сварки, гвоздь плотно сцепляется с материалом.
Такой крепеж не вывалится под действием сильной вибрации или при изменении влажности.
Тестирование LignoLoc с различными материалами.
Преимущества — экологичность и возможность последующей обработки деревообрабатывающим инструментом изделий, скрепленных таким методом.
Такие детали пилятся, строгаются и фрезеруются без опасения наткнуться на стальной крепеж.
Деревянным гвоздям не страшна коррозия и они не становятся «мостиками холода» в конструкции.
Как собирают и тестируют пневмоинструмент на производственной площадке FASCO® в Италии.