Сжатый воздух нужен не только на крупных предприятиях с развитой пневмосетью, но и в гаражных работах или автосервисах. Здесь компрессор позволит по максимуму использовать возможности пневматического инструмента, поскольку он в несколько раз превосходит электрический по удельной мощности, легче и безопаснее в эксплуатации. Возможностей у него тоже не мало: покрасочные работы, дрель, гайковерты, ножницы, зубила, молотки. Есть только одно «но». Чтобы осуществить все эти операции нужно правильно подойти к выбору источника воздуха.
Поршневой vs винтовой
Среди всех разновидностей компрессорного оборудования, настоящая борьба продолжается только между винтовыми и поршневыми моделями.
Винтовой считается более современным оборудованием, с усовершенствованной конструкцией. При работе издает мало шума, меньше греется, может использоваться безостановочно. При равной производительности, будет отличаться компактными габаритами. подача воздуха у него равномерная, а не импульсная, как у поршневых. Качество подаваемого воздуха выше, а устройство сложнее. Здесь мы уже рассказывали, как выбрать винтовые компрессоры.
Поршневые стоят дешевле, проще устроены. Отлично подходят для небольшой производительности, тяжёлых промышленных условий, непостоянного потребления воздуха. Потому что главная отличительная черта оборудования – повторно-кратковременный режим работы, который подразумевает остановку для охлаждения. Поршневая установка совсем не предназначена для беспрерывной эксплуатации. Все это делает ее идеальным претендентом для работы в гаражах и автосервисах. Здесь преимущества винтового компрессора превращаются скорее в недостатки. По условиям эксплуатации лучше подойдут поршневые установки.
Компрессоры стоят немало и покупаются на длительный срок. Поэтому, чтобы не было мучительно больно за нецелевое использование средств, а выбор оказался правильным и выгодным с точки зрения цена-качество, следуйте советам в этой статье.
Важные характеристики
- максимальное рабочее давление компрессора
Сегодня в продаже представлены модели с максимальным давлением 6, 8, 10, 12 и 16 бар. Выбрать подходящий можно по нехитрому правилу: давление, развиваемое компрессором, должно превышать необходимое рабочее давление пневмоинструмента. Давление окрасочного пистолета составляет 3-4 бар. Да и практически весь пневматический инструмент, необходимый для работы автосервиса, работает при давлении 6 бар. Поэтому для питания краскопульта с шлифмашинкой подойдет компрессор с давлением более 6 бар.
Чтобы понять, насколько больше должно быть давление компрессора, нужно вспомнить, как работает оборудование: после включения и нагнетания воздуха до максимального рабочего давления компрессор отключается, а его повторное включение происходит уже после того, как давление упадет до уровня при включении.
Реле на всех компрессорах настроено на поддержание давления в ресивере с допуском -2 бар от максимального значения. Таким образом, чтобы получить 6 бар для пневматического инструмента автосервиса нужно выбирать модель компрессора с давлением 8 бар. При этом нужно учитывать, что на пути сжатого воздуха от компрессора до потребителя давление в линии может падать – это зависит от длины пневмомагистрали. Чем она длиннее, тем больше ошибок могло быть при ее проектировании и монтаже: использование водопроводных кранов, труб малого диаметра и проч.
Давление может упасть настолько, что пневматическое оборудование уже не сможет корректно работать. Чтобы покрыть недостаток пневмосети лучше выбирать компрессор с более высоким максимальным давлением. В этом случае универсальным будет поршневой агрегат с максимальным давлением 8 бар. Если оборудование предназначено только для окрасочных работ, можно обойтись и 6-барным. Для больших разветвленных пневмосетей лучше взять 10 бар. Запас давления нужен еще и для того, чтобы наполнять ресивер как можно плотнее. Воздухосборник будет дольше опустошаться до минимального уровня и обеспечивать компрессору время для отдыха и охлаждения.
- производительность
Ничто так не путает, как неправильное понимание величины производительности компрессора. Ее принято измерять в объёмных величинах, но вся соль в том, что в зависимости от давления и температуры одна и та же масса воздуха может занимать разный объем. Другими словами, с ростом давления на выходе компрессора его объемная производительность уменьшается.
Объемная производительность компрессора — непостоянная величина. Она зависит от начальных условий всасывания. Определить реальную производительность компрессора можно только учитывая давление и температуру.
Производительность выражается в нормальных кубических метрах (или литрах) в единицу времени: м³/мин, м³/ч, л/с, л/мин. В нормальных условиях компрессор объемом 500 л/мин будет за минуту вырабатывать такое количество воздуха, которое при температуре окружающего воздуха +20°С и давлении 1 бар занимает объем 500 л. Важно отметить, что действие отечественных ГОСТов не учитывается иностранными производителями компрессорной техники. В характеристиках продукции они указывают теоретическую производительность компрессора (производительность на входе). Теоретической она называется потому, что на практике отличается от реальной в большую сторону. Из-за этого западные компании указывают данные по всасыванию.
Из-за чего появляется разница между реальной и теоретической производительностью?
Виной всему потери во всасывающих и нагнетательных клапанах, а также наличие недовытесненного сжатого воздуха в зазоре между поршнем в крайнем верхнем положении и группой клапанов, приводящих к уменьшению наполнения цилиндра и снижению производительности компрессора.
Вывод
Хороший консультант расскажет вам полные данные по входным и выходным характеристикам компрессоров. И то, что в технических характеристиках на импортные компрессоры указывается производительность по всасыванию, то есть на входе в компрессор. Это значение нельзя принимать за реальную производительность на выходе — она не учитывает его конструктивные особенности и КПД.
Скидки на компрессорное оборудование в КАМИ!
Профессиональная консультация бесплатно.
Подбор компрессора для вашего производства.
Переходите на сайт для заказа.
Телефоны для консультаций и заказа оборудования
8 800 511-03-63 / +7 (495) 134-51-53
________________________________________________________
Подписывайтесь на наши соцсети:
Официальный сайт: https://air.stanki.ru
Facebook: https://www.facebook.com/KamiGroup1/
Instagram: https://www.instagram.com/kami_group/
