Чек лист для начинающего оператора электроэрозионного проволочно-вырезного станка
Распечатайте и вешайте на видное место, чтобы не пропустить ничего и выполнить работу качественно Скачать PDF
- Обсудить техническое задание. Внимательно рассмотреть чертеж или модель. Обратить особое внимание на размеры с допусками. Выяснить базирующие поверхности детали. Определить тип реза наклонный или вертикальный. Как правило электроэрозия одна из последних операций, поэтому правильно располагайте деталь в станке, ориентируясь на уже выполненные элементы. Не сделайте обработку зеркально или со смещением не в ту сторону.
- Если программа написана за вас поинтересуйтесь , как ориентировать деталь в рабочей зоне, где нулевая точка обработки.
- Выставить наклон детали и разворот в рабочей зоне станка по базирующим поверхностям с помощью индикатора на магнитной стойке. При этом обеспечить доступность базирующих поверхностей для проволоки. По возможности ставить деталь на стол, чтобы поджать нижнее сопло к нижней плоскости заготовки, для улучшения качества промывки
- Выполнить измерения и запись нулевой точки обработки. Она должна совпадать с выбранной нулевой точкой (точкой начала координат) в программе. Воспользуйтесь измерительными циклами, такими как поиск кромки, поиск центра отверстия и другие. Не забудьте точно указать диаметр проволоки, и обнуление по окончанию цикла. Если используете цикл разворота осей, всегда выполняйте его первым
- Для обработки под углом измерить высоту верхнего и нижнего контура. Для вертикальной обработки пропустить этот шаг
- Загрузить программу в память станка, выбрать режимы обработки в соответствии с условиями высоты заготовки, материала, требуемой точности и чистоты
- Переехать в точку начало обработки, координаты которой обычно задаются в программе кодом G92
- Выполнить графическую проверку программы в пошаговом режиме, проверить соответствие ориентации программы и установленной детали, наличие зарезав, правильность выбора направления офсета и наклона проволоки
- По возможности поджать верхнее сопло к заготовке с зазором 0.1 мм
- Прогнать на медленно скорости, на холостом ходу программу убедиться, что не происходит столкновения верхней или нижней головы с деталью или крепежной оснасткой
- Вернуться в стартовую точку обработки и запустить программу. Скорректировать режимы если часто случаются обрывы проволоки
- По окончанию обработки проверить получившиеся размеры и скорректировать офсеты в нужную сторону
Вы можете заказать электроэрозионную обработку, приобрести электроэрозионное оборудование, проконсультироваться по любым вопросам, в компании ООО Машсервис
Подробности на официальном сайте https://m-ser.ru