Шланги или рукава, которые предназначены для работы с разного типа газами в промышленной или даже бытовой сферах, весьма сложные в изготовлении, если рассматривать этот процесс в технологическом плане. Дело в том, что требования к производству таких рукавов весьма строгие. О том, какие стандарты применяются в создании шлангов для работы с газами, большинство обывателей даже не догадывается. А между тем, каждое из таких изделий отлично от других по свойствам в части уникальности и производства. Все шланги классифицируются в соответствии с нормативом, коим является ГОСТ 9356-75.
Согласно данному нормативу, принято определять базовые категории газовых рукавов.
Их три:
- Применяется при работах с природным газом (бытовым), бутаном, пропаном, ацетиленом. Шланги выдерживают давление в 0,63 мПа.
- Для транспортировки и подачи жидкого топлива под давлением не выше 0,63 мПа. Керосин, бензин марки А-72.
- Применяется при подаче кислорода. Давление, которое выдерживают эти шланги – до 4 мПа.
Указанный ГОСТ предполагает и нормирование массы, радиусов изгибов, диаметров газовых рукавов. Официально, по нормативам, приводятся таблицы, из которых понятно, что диаметры соответствуют параметрам: 6,3/8/9/10/12/12,5/16 мм.
Газовые рукава классифицируют не только в соответствии со сферами применения, но и климатическими условиями, наиболее распространенными уровнями температур в климатических зонах. Умеренный климат не предполагает особой маркировки. Что же касается материалов, используемых в жарких условиях, тут действует маркировка «Т» (тропики), в северных широтах - «ХЛ» (холод).
Для облегчения восприятия данных маркировок, производитель наносит их разными цветами. Кстати, этого требует ГОСТ, что предполагает особый тон обшивки или нанесение не широкой линии по всей длине изделия.
По цветам различаются следующие типы:
- Красный – ацетилен, бутан, пропан (1 категория).
- Желтый – топливо (2 категория).
- Голубой – кислород (3 категория).
В этой группе есть и исключение. На те шланги, которые выдерживают давление до 4 мПа, маркировку цветом не наносят. Имеется и дополнительный, черный цвет. Им маркируют шланги универсального типа.
К каждому из рукавов для работы с газами применяют требования общего характера, которые касаются структуры и текстуры. Это пара слоев резины, а между ними – армирующая оплетка .
Рукава имеют и следующие особенности маркировки, которые соответствуют ГОСТ 9356-75:
- Обязательно нанесение товарного знака компании, а также информации о фирме-производителе.
- Указание класса, к которому относится данный газовый рукав.
- Нанесение информации о рабочем диаметре рукава.
- Дата изготовления продукции.
- Рабочее давление, которое может выдержать шланг.
- Знак качества.
Хранить и транспортировать газовые рукава нужно в специальных бухтах, в которых шланги не портятся и не повреждаются. К каждой такой бухте крепится ярлык с информацией о характеристиках товара. Особых требований к перевозке таких материалов производители не предъявляют, да и сами рукава опасным грузом не являются.
Химический состав резины, либо иная очень подробная информация о продукции может быть нанесена на сами рукава или упаковку по желанию производителя. ГОСТ этого делать не обязывает. Если покупателю необходимо, все дополнительные сведения о товаре можно запрашивать на заводе-изготовителе.
Согласно нормативам, производство и эксплуатация газовых рукавов подпадает под стандарты, диктующие производителю обязанность давать гарантии качества в соответствии с заявленными характеристиками, свойствами товара. Что же касается дополнительной информации, ее рекомендовано получать либо у консультантов завода-изготовителя, либо у компетентных специалистов-продавцов. Они же помогут выбрать необходимую категорию товаров.
Оригинал статьи ТУТ