Привет всем.
В этой статье расскажу о способах нанесения влагозащитных покрытий на печатные платы.
Влагозащита применяется для той электроники, которая будет работать на ответственных участках любой деятельности человека. Будь то авиастроение, военное дело или автомобилестроение. Если от электроники зависит безопасность, то её(электронику) максимально защищают от внешних факторов - вода, пыль, вибрация и так далее.
Влагозащита - по своей сути герметики или лаки, чаще всего применяются конечно же лаки, так как при массовом производстве лак наносить гораздо дешевле и быстрее. Герметиками в основном полностью заливают корпус с платой внутри, а лаком покрывают только печатную плату тонким слоем.
Существует несколько способов нанесения лака от примитивного до промышленного.
Способ 1. Он достаточно простой - баллон с лаком под давлением. Продаются во многих магазинах электронной направленности. Плата вывешивается на крючках и на неё распыляется ровным слоем лак из баллона с двух сторон. Дают высохнуть несколько часов и повторяют операцию.
Идеальным количеством слоев считается 2, но отталкиваться нужно от толщины слоя. То есть есть первый слой будет с палец толщиной, то такое покрытие треснет и толку от него не будет. Вообще чем толще слой лака, тем хуже он защищает. От тепла и холода происходит термическое расширение и сжатие слоя, что приводит к образованию трещин.
Я проводил эксперимент с лаком humiseal и при слое 2 мм и температуре - минус 60 градусов лак потрескался, тогда как тонкий слой лака никак не отреагировал на такой холод.
Способ 2. Погружение платы полностью в лак. При данном подходе необходимо учитывать вязкость лака, так как от этого зависит конечная толщина слоя на плате. Текучесть лака в ёмкости для погружения должна быть как у воды. Таким образом лак легче будет проникать под микросхемы и вытеснять из под них воздух. Пузырьки воздуха в лаке считается браком. У каждого типа лака есть свои растворители, помните пожалуйста об этом. Это же будет минимизировать подтёки на платах, оставляя им хороший вид. Сушатся платы вертикально в изолированных вытяжных шкафах.
Отвлечёмся немного. По статистике - половина зрителей моего канала на него не подписано, подпишитесь прямо сейчас!
Способ 3. Нанесение лака из краскопульта. Это ручная операция, похожая на распыление из баллончика, но при этом у вас постоянно одинаковое давление и пятно распыления. Этот способ подходит для конвеерного применения, где есть большой поток печатных плат. Но по честному я такой способ видел лишь однажды. Никто не хочет устраивать на своём производстве покрасочную камеру.
Способ 4. Более качественная замена способу 3 и заключается в отдельно стоящем станке, который селективно наносит лак в автоматическом режиме и только на те места на печатной плате, которые необходимо защитить. Установка по программе меняет углы нанесения лака в зависимости от компонентов, стоящих на плате. Если лак наносится строго вертикально или под одним углом, то стенки высоких компонентов или задняя их сторона остаются в тени и это решается автоматическим изменением углов распылителя. Гарантируется высокая точность нанесения. Конечно и стоимость такого оборудования выше, но и предназначено оно исключительно для потока.
Для более детального понимания посмотрите моё видео и подпишитесь на Youtube канал!
Поставьте лайк статье. Подпишитесь на Дзен канал, если до сих пор не подписаны!