Мир меняется, и наши взгляды на него тоже. Экономика потребления долгое время ставилась во главу угла, наращивая мощи производства и, как ни крути, увеличивая наше благосостояние. Но ресурсы не бесконечны, и в конечном итоге такой подход приводит к их истощению.
На смену экономике потребления приходит циркулярная (круговая) экономика и осознанное потребление. К ней шли долго, на адептов бережного отношения к природе смотрели, крутив пальцем у виска, а некоторые, особо ушлые компании очень интенсивно пользовались этим, ловя в маркетинговые ловушки доверчивых покупателей. Возможно всё поменялось после выступления Греты Тунберг. Обсуждать правильность ее послания мы не будем, но именно после него говорить о вреде, наносимом нами природе стали громче. И вот уже все крупные издания об упаковке, все выставки и форумы, в том числе в России, стали активно поднимать этот вопрос.
Если следить за новостями в мире упаковке, можно заметить, что все новые решения стремятся к тому, чтобы сделать упаковку более экологичной, включить ее в цикл переработки. Многие вопросы экологичности, кстати тоже были пересмотрены. И вот уже ставший таким привычным, и легко ассоциированным со словом «ЭКО» бумажный пакет, клеймят позором, а полимерный пакет, уже не кажется таким злом.
Давайте рассмотрим, что стало трендовым направлением в бережной упаковке сегодня. Как ни странно - это тот же полимер, и пленки из него. Гибкая упаковка проста в переработке, ее легко собирать и хранить.
Что самое главное в упаковке – это прежде всего сохранность продукции в период ее транспортировки и реализации. И пока полимерная тара справляется с этим лучше всего.
На передовую выходят многослойные упаковки, выполненные из одного сырья. Особенно хорош в этом качестве полипропилен. Ведь из него можно получить и ориентированную, и неориентированную пленку, сочетать разные типы в одном полотне.
Хочу привести в пример колаборацию компаний Mondi и Unilever. Ниже будет длинная и подробная новость о том, как компании решились сделать саше для сухих супов и монопленки, какие были задачи, и как они в итоге их решили.
Mondi, является ведущей компанией в сфере производства бумаги и упаковочных решений. Объединив усилия с Unilever они поставили перед собой амбициозные цели в экономике замкнутого цикла среди товаров повседневного спроса.
В рамках программы по поддержанию окружающей среды и устойчивого развития, Unilever запустило в Турции производство гибкой упаковки для ассортимента сухих суповых концентратов Knorr из перерабатываемого мономатериала. Этим материалом стал полипропилен (PP). Решение внедрили на турецком заводе гибкой упаковки Mondi в Каленобеле.
Unilever обратился к Mondi Kalenobel в январе 2018 года с задачей поменять гибкую упаковку из многослойной пленки на альтернативную, состоящую из одного материала. Новая упаковка должна была сохранять срок годности пищевого продукта, и не влиять на работоспособность производственных машин. Кроме того, упаковочный материал должен быть сертифицирован Institut cyclos HTP, как подлежащий вторичной переработке.
Задачей для Mondi стало получение необходимых барьерных свойств новой пленки, которая бы препятствовала проникновению кислорода, водяного пара и прочих, разрушающих продукт, физических и химических факторов на том же уровне, что и у текущей неперерабатываемой упаковки. Решение не должно было приводить, к замене производственных машин на площадках Unilever.
Mondi, является ведущей компанией в сфере производства бумаги и упаковочных решений. Объединив усилия с Unilever они поставили перед собой амбициозные цели в экономике замкнутого цикла среди товаров повседневного спроса.
В рамках программы по поддержанию окружающей среды и устойчивого развития, Unilever запустило в Турции производство гибкой упаковки для ассортимента сухих суповых концентратов Knorr из перерабатываемого мономатериала. Этим материалом стал полипропилен (PP). Решение внедрили на турецком заводе гибкой упаковки Mondi в Каленобеле.
Unilever обратился к Mondi Kalenobel в январе 2018 года с задачей поменять гибкую упаковку из многослойной пленки на альтернативную, состоящую из одного материала. Новая упаковка должна была сохранять срок годности пищевого продукта, и не влиять на работоспособность производственных машин. Кроме того, упаковочный материал должен быть сертифицирован Institut cyclos HTP, как подлежащий вторичной переработке.
Задачей для Mondi стало получение необходимых барьерных свойств новой пленки, которая бы препятствовала проникновению кислорода, водяного пара и прочих, разрушающих продукт, физических и химических факторов на том же уровне, что и у текущей неперерабатываемой упаковки. Решение не должно было приводить, к замене производственных машин на площадках Unilever.
Стремление найти новые форматы упаковки является частью обязательства Unilever, заключающегося в том, что к 2025 году 100% пластиковой упаковки, используемой в ее продуктах, можно использовать повторно, перерабатывать и компостировать.
«Самым важным шагом в ликвидации пластиковых отходов является предотвращение их попадания в окружающую среду. Вот почему мы стремимся производить больше упаковки из переработанного материала, по отношению к первичному, к 2025 году. Решения от инновационных партнеров по всей цепочке производства, таких как Mondi, помогут нам в этом», - сказал Атахан Озгюней, менеджер по разработке и исследованиям Unilever's Knorr и Lipton в Северной Африке, на Ближнем Востоке, в Турции и России.
В России тоже есть заводы, которые могут изготовить данную пленку. Побывав на форуме по циркулярной экономике в упаковке, я узнала, что мощности есть, а вот запроса от компаний-заказчиков практически нет. Во-первых, производство несколько дороже обычной пленки, во-вторых, некоторым заказчикам не нравится менее выраженный блеск и прозрачность такой пленки. Пока в России запроса на экологичную упаковку, даже на уровне потребителя, как такового нет. В отличие от искушенного покупателя в Англии, мы пока смотрим и ищем прежде всего продукты хорошего качества, опасаясь какого-либо обмана.
Разговорившись с подругой из Лондона, я узнала, что она, покупая, допустим сыр, смотрит на возможность переработки упаковки, насколько сильно производство и потребление наносит урон экологии. Но она принадлежит к среднему классу, а люди, менее обеспеченные смотрят на то, лишь бы сыр был дешевле. А у нас чаще всего на то, чтоб в упаковке был именно сыр, а не очередная имитация молочного продукта, а уж про упаковку мы не думаем вообще.
Но всё меняется, и в России в том числе. Много крупных компания начинают более ответственно относится к тому, что и из чего они производят. К нам тоже придут данные решения, и ускорить этот процесс можем мы сами, выбирая продукт не просто по принципу, лишь бы он был хорош, но и смотря на то, из чего была произведена упаковка к нему, и как он был произведен.
Ниже для интереса и завтраки и привела еще несколько решений в сфере монопленок. Чтобы полнее закрыть этот вопрос.
1. Решение от Aegis – есть брошюра http://files8.design-editor.com/94/9485314/UploadedFiles/5D64914E-5AC4-1003-CEF8-B818D4726901.pdf
2. Решение от Reifenhäuser
https://www.reifenhauser.com/de/news/100_monomaterial_100_leistung_all-pe_pouches_von_reifenhaeuser
3. Решение от Coveris