Лазерная обработка – сравнительно новое явление на рынке обработки материалов. Лазер начал применяться в данной сфере менее 20 лет назад, и его трудно назвать общедоступным товаром.
Однако, с развитием технологий лазер становится все более и более доступным для потребителя. В наши дни станки с ЧПУ находятся как на больших производствах, так и в маленьких мастерских, и даже можно встретить граверы, находящиеся в личном пользовании.
Многие современные люди практикуют самостоятельное создание резчиков и граверов, покупая лишь составные части (комплектующие) к ним.
В чем же преимущество лазерной обработки?
Потеснив фрезер в сфере обрабатывающих станков, лазерные ЧПУ станки вышли на рынок обработки изделий с огромным количеством положительных свойств, основными из которых являются:
1. Качество. Лазер способен создавать ультратонкую резьбу и отверстия за счет своего диаметра, который составляет 0,03 мм (размер может быть иным в зависимости от линзы). Заготовки, изготавливаемые при помощи лазера, максимально детализированы и позволяют претворять в жизнь самые тяжелые к воспроизведению контуры.
Лазерная обработка позволяет сделать качественный срез – без механических повреждений – поскольку как такового соприкосновения с обрабатываемым материалом нет. Четкость и гладкий срез – основные параметры качества лазера.
2. Скорость луча лазера при обработке заготовки может составлять от 500 до 700 мм/с в зависимости от вида проводимых работ. Такая скорость на данный момент недоступна ни одному иному виду прибора в сфере обрабатывающих станков.
3. Точность. Главный показатель при работе с изделием – это точность исполнения поставленных задач. Отклонения при обработке заготовки лазером сводятся к минимуму и составляют около 0,01 мм в обе стороны.
Как следствие, лазерный станок можно использовать в сферах промышленности, требующих наиболее точных показателей действия оборудования.
4. Экономичность. Как ни странно, лазерная установка является наиболее экономичным вариантом обработки.
С чем это связано? Следует начать с того, что сокращаются расходы на покупку дополнительных материалов к установке, поскольку лазер по своей сути – универсален, что так же можно отнести к преимуществам прибора.
Он способен выполнить как гравировку, так и нарезание резьбы, и даже операции по сверлению.
Далее, механического воздействия на объекты обработки лазер не оказывает, а значит – не может по определению сдвинуть заготовку с места. В соответствии с этим сокращаются расходы по приобретению фиксирующего изделие оборудования.
Наконец, экономичность лазерной обработки связана с тем, что можно свести к минимуму возможность образования отходов в ходе обработки изделий. Это объясняется тем, что лазер не предполагает при использовании наличия зазоров между заготовками.
Сфера применения лазерных ЧПУ
Как говорилось ранее, лазер – универсальное средство. Он применяется и для обработки стекла, и для работ с деревом, пластиком, кожей и резиной, а также многими другими материалами.
Отрасли применения лазера тоже различны. Наиболее часто он применяется для таких работ, как:
1. Резка металлов. Обработка предполагает не только работу с тяжелыми металлами, но и создание различного рода изделий. С помощью лазера можно получить узорные обрамления для различных предметов, флюгера и более того – целые комнаты с уникальной отделкой. Это далеко не полный список возможностей работы лазера с металлами.
2. Гравировка. Гравировка, нанесенная с помощью лазера, отличается четкостью исполнения деталей и полной идентичностью оригиналу. Лазер может создавать надписи, своеобразные узоры, даже рисунки и фотографии.
Вывески, подарки, памятники, а также именные зажигалки и ювелирные украшения – вот пример изделий, которые можно создать с помощью гравировки.
3. Фанерная резка – еще одно направление деятельности для лазера. При работе с фанерой лазерный луч придает изделию контуры, поскольку при обработке оставляет затемнения на краях фанеры. Что можно получить при обработке фанеры?
Коробки для подарков, таблички различного назначения, номерки для гардеробов, декоративные фигурки и многое другое.
4. Перфорация, используемая для изготовления электротехнических плат и механизмов для часов. Масс маркет использует лазерную обработку для декора обуви, одежды и галантерейных принадлежностей, а также рукотворного мастерства.
5. Hand Made – довольно популярное и быстро развивающееся направление в наши дни. Лазерная обработка подходит и для него: всевозможные поделки, украшения, игрушки и открытки – достаточно обычного маленького аппарата, используемого в быту.