С вами Евгений Костин, Нижегородский предприниматель!
Сегодня рассмотрим новую для России технологию термомодификации дерева.
Загородное строительство - те перспективы, которые нас ожидают в будущем.
Например, вы знали что на сегодня 100% загородной недвижимости, которая сдается в аренду - сдана за очень не плохие деньги?
Дома, которые еще в прошлом году продавались и стоили 4 миллиона, сегодня уже проданы за 5 или 6 миллионов рублей.
Люди, обладающие свободными деньгами, не хотят относить их в банк или покупать доллары.
Люди хотят чего то более осязаемого и стабильного.
Например загородный дом.
Так вот, большая проблема - выбор материала для внутренней и наружной отделки домов.
Нужно что бы было красиво, не гнило, не требовало какого то значительного ухода и стоило не очень дорого.
И тут пригодится популярная в Европе технология термообработки дерева - Thermowood.
В 1679 году, французский математик, физик и изобретатель Дени Папен, в процессе изобретения парового двигателя, создал прототип скороварки. По сути, автоклав — та же самая скороварка, герметичная емкость для различных процессов, которые требуют нагрева под давлением. При таких показателях достигается ускорение реакции и увеличение выхода продукта. В химии, этот аппарат называется химический реактор. В медицине автоклав.
На языке науки, процесс, происходящий внутри автоклава для запекания, называется термогидролиз древесины.
Технологически, процесс термообработки древесины, можно разделить на три основных этапа
СУШКА
Автоматика запускает нагревательные элементы, в автоклаве и начинается предварительная сушка. Когда температура в печи поднимается, запускается процесс парообразования. Пар, образующийся из влаги, содержащейся в материале, поднимается вверх и своим давлением опускает кислород, вниз, где излишки пара и весь кислород сбрасываются через предохранительные клапаны наружу. Влажность в структуре дерева снижается до 3%.
ТЕРМООБРАБОТКА
Далее, температура в печи возрастает до 185-215⁰С. Таким образом запускается процесс термомодификации. То есть карамелизации полисахаридов дерева. Именно на этом этапе, дерево темнеет и в зависимости от температуры в печи, приобретает тот или иной благородный оттенок.
ОХЛАЖДЕНИЕ И РЕГУЛИРОВКА ВЛАЖНОСТИ
На последнем этапе температура падает естественным путем. Материал снова увлажняется для того, чтобы содержание влаги повысилось до уровня 6%.
Появилась ИДЕЯ купить такую установку и я стал изучать рынок.
И он выглядит следующим образом:
- Европейские установки € 200 000
- Китайские установки $ 35/50 000
- Российский производитель ₽ 3 500 000
Таких денег не было и было принято решение изготовить установку термогидролиза дерева, САМОСТОЯТЕЛЬНО.
В Нижегородской области, есть такой город, Дзержинск - центр химической промышленности.
В Дзержинске расположен знаменитый на весь СССР, завод "Дзержинскхиммаш". На котором и делали подобные вещи. К сожалению сейчас завод не работает.
Но, я нашел конструктора, работавшего на этом заводе и объяснил ему суть.
Он тут же нашёл чертежи установки термогидролиза от 1981 года, переложил их на современные реалии, дальше мы спроектировали управленческую часть.
То есть, компьютерное оборудование, которое будет управлять процессами жарки древесины.
Особое внимание мы уделили тому, что бы все компоненты нашей будущей установки, были Российского производства.
А то мало ли что...
В общем, мы получили готовый чертёж нашего будущего автоклава. Перенесли его в 3D и стали обсчитывать.
После того, как все посчитали, махнули рукой и принялись за реализацию.
Наше изделие, мы назвали ТЕРМОБОЧКА
В следующие статье, я расскажу почему мне понравилась эта технология и как можно заработать на сушке дерева в ТЕРМОБОЧКЕ.
Подписывайтесь на канал ТЕРМОСТВОЛ!